厌氧消化产生大量的沼气，其主要成分是CH4和CO2，还含有微量的H2S气体，H2S溶于水汽中产生氢硫酸将对输气管道、贮气柜和用气设备造成严重腐蚀，并且有恶臭气味。因此，污泥厌氧消化所产生的沼气在利用之前必须经过脱硫处理。采用干法脱硫连续再生工艺去除沼气中的H2S，具有设备结构简单，操作简便，H2S去除率高，运行费用低等优点，下面对沼气干法脱硫连续再生工艺进行介绍：

一、沼气干法脱硫连续再生工艺原理：

 干法脱硫是在圆柱状脱硫塔内装填一定高度的脱硫剂，沼气自下而上通过脱硫剂，H2S被去除，实现脱硫过程，水处理厂常用的脱硫剂为氧化铁，其粒状为圆柱状，氧化铁脱硫的原理如下：

 Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O

由上面的反应方程式可以看出，

Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3，随着沼气的不断产生，氧化铁吸收H2S，当吸收

H2S达到一定的量，H2S的去除率将大大降低，直至失效。

二、脱硫剂的再生与利用

Fe2S3是可以还原再生的，与O2和H2O发生化学反应可还原为Fe2O3，

原理如下：2Fe2O3·H2O+3O2＝2Fe2O3·H2O+6S综合以上两2反应式，沼气脱硫反应式如下：H2S+1/2O2＝S+H2O(反应条件是Fe2O3·H2O) 由以上化学反应方程式可以看出，Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3,Fe2S3要还原成Fe2O3，需要O2和H2O。 

三、操作注意事项

定期检测脱硫前沼气中H2S的含量，还要检测脱硫后的H2S的含量，当脱硫效率低于90%时，说明脱硫剂已接近饱和硫容，脱硫剂已失效，需要进行还原。脱硫器一般一用一备，一个饱和时立即进行还原，使用另一个备用的进行脱硫，这样来回交替使用，即可有充足的还原时间，又不会耽误正常运行。

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