1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。 2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 小型设计 1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。 2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。 不宜堵塞 1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。 2.擅长含油污泥的脱水。 低速运转 1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电 。 2.故障少，噪音振动小，操作安全。 操作简单 1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。 2.日常维护时间短，维护作业简单。 经久耐用 1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够相当大限度延长使用寿命。 2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。 产品用途： 1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。 2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。 3.运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。 4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。 5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。 6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。 7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。 8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置