抚顺真空水平连铸炉-山西真空水平连铸炉

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一、江苏真空水平连铸炉拉坯机的技术要求！

拉坯机是水平连铸机上最重要设备之一。它的技术性能直接影响水平铸机能否正常浇注。工艺设计对拉坯机的技术要求如下：

1.要有较高的传动精度，特别是对反推量的精度要求正负误差≤0.10mm。

2.要有足够的刚度，防止拉坯振动。

3.要能准确的控制拉、推、停的时间和速度。

拉坯机一般采用夹钳式机架，上辊绕轴向中心摆动以避免上辊座磨损引起传动间隙。

拉坯机的驱动方式主要有以下几种型式：

1.液压伺服式

2.直流伺服式

3.液压脉动式

4.直流力矩马达式

水平连铸机，一般结晶器不振动，而是依靠拉坯机的拉、推动作来达到普通铸机结晶器振动的作用。水平铸机的拉坯曲线，有以下四种形式：

1.拉-停式

采用这种拉坯型式的有美国通用汽车公司、日本住友金属的水平连铸机。

2.拉-反推式

采用这种拉坯型式的有日本钢管京滨厂、台湾亿昌钢铁公司的水平连铸机。

3.拉-反推-停式

4.拉-停-反推-停式

此种型式是应用最普及的一种型式。例如德国克虏伯公司、美国克洛公司、韩国汉城钢铁厂，我国的齐齐哈尔钢厂、衡阳钢管厂等。

水平连铸机拉速从理论上来讲，由于水平铸机结晶器内坯壳与结晶器内壁接触好,冷却效果高，铸坯拉速不应低于普通铸坯拉速。但是，由于水平铸机的拉坯、反推、停歇合计时间长、频率低，因此，一般铸机拉速较弧形铸机拉速低。

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台州真空水平连铸炉中间包上采用加热措施可起到什么作用呢？下面我们就来详细的了解一下吧！

中间包水口直径一般为铸坯直径的30%-60%，小断面铸坯取大值，大断面铸坯取小值。

中间包加热装置一般水平铸机浇注的铸坯断面小，铸机流数少，所以，一炉钢水浇注时间较长。为了延长浇注时间，有些工厂在中间包上采用加热措施。

在中间包上采用加热措施可起到如下作用：

1.能加热钢水来补偿中间包内热损失和延长钢水浇注时间。

2.能控制钢水温度，使中间包内的钢水温度在接近液相线温度条件下进行浇注,这样可提高铸坯拉速和连铸机的生产率。

3.由于中间包设有加热设施，可降低炼钢和精炼炉的出钢温度、提高炉衬寿命和减少耐火材料消耗。

4.由于能控制中间包内的钢液温度，可减少中间包的结壳和水口冻结现象，因此，可提高铸坯收得率。

一、浙江真空水平连铸炉：水平连铸技术发展简史！

水平连铸技术的研究起始于19世纪中叶，到1930年该技术在一些国家用于浇铸铜、铝等有色金属和铸铁。50年代开始，苏联、美国等开始对钢的水平连铸技术进行开发研究，中国在50年代后期也进行过试验研究。60年代美国大众汽车公司（General Motors、简称GM公司）开始做中间试验，1977年德国古斯技术公司（Technica-Guss简称TG公司）引进GM公司的基本专利进行开发研究、取得成功。并有10多台水平连铸机在世界各地的钢厂投入使用。与此同时英国戴维公司与日本钢管公司（NKK）共同开发研究，并在福山钢铁厂建设了工业生产铸机。此外在70年代后期到80年代前期，联邦德国的德马克（Demag）公司、克虏伯（Krupp）公司、意大利的丹尼利（Danieli）公司和前苏联相继发展了各有特色的水平连铸机。中国于80年代曾引进TG公司的水平连铸机及有关技术，与此同时马鞍山钢铁公司钢铁研究所、北京钢铁研究总院与成都无缝钢管厂合作，研究开发水平连铸技术并建设了一批水平连铸机共20余台，主要浇铸圆坯，做无缝钢管坯料，但由于生产成本高，质量不稳定，至今多数铸机处于停顿状态。

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