钢板连接件规格型号-江苏钢板连接件-浙江钢板连接件

一、预埋件的安装

1、预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。

　　2、为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

　　3、预埋件的锚筋应置于混凝土构件最外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。

　　4、浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。　

　　5、在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。

　　6、幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

二、后置埋件的施工要求

1、锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。锚栓不宜设置在钢筋密集的区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。

　　2、在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥;每个连接节点不应少于2个锚栓。

　　3、锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。

　　4、化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。

在大多数引人注目的高楼大厦中，玻璃和铝制幕墙系统是设计师们的幕墙方案，而且这些系统也经常用于较小的结构件中。在其使用寿命期间，幕墙要承受不同类型的负载，必须将这些负载传递到结构件中以使其得到支承，并且建筑物也必须支撑外墙的重量。在大多数情况下，幕墙荷载通过结构连接件传递到混凝土或复合楼板中。

钻孔连接件

　　通常情况下，对于幕墙与建筑物之间的连接，设计师和安装人员将从三种基本方法中取一。他们考虑的其中一种连接方法即是在混凝土硬化后在结构件上钻孔，以打入膨胀螺栓或用树脂粘接连接锚件。

　　这种方法在设计理念上十分简单，并且表面看来也颇具吸引力，因为它似乎为幕墙连接件提供了位置上的无限灵活性，无需规划其位置。然而，在施工现场这种方法将给结构工程师和安装人员带来许多问题。

　　首先，不事先规划好位置在混凝土上钻孔可能会造成植入钢筋的损坏，而钢筋对结构件性能起着至关重要的作用。为了避免碰到植入的钢筋而在混凝土的同一区域重复钻孔，则可能使钢筋条暴露在长期腐蚀环境中，削弱结构和最终的连接。

其次，需要对工人进行培训和监督，以为连接件钻出的孔具有合适的直径和深度并且清洁无尘，然后还必须锚件安装正确。如果缺少正确的检查，则连接件将无法达到设计的性能。

　　第三，在混凝土上钻孔的过程中，安装人员将面临着严重的安全问题和巨大的噪音，包括那些威胁到附近作业工人健康的高噪音声级，而且，由于噪音会干扰施工工地周围的企业或居民，可能造成对工作时间的限制。

　　此外，高浓度的矽尘、钻孔工具的振动会造成工人严重的长期健康问题。在许多国家，工人使用振动工具作业的时间是根据振动等级由法律限制的，并要求承包商对此类作业进行记录和监督。

　　第四，钻孔和安装过程可能需要相当长的时间，且需定期更换昂贵的钻头，特别是当结构件中使用高强度混凝土时。

幕墙对保护建筑起着至关重要的作用，在施工期间其快速安装是使建筑物内其他工作得以尽早开始的关键所在。然而，今天的幕墙甚至比几年前都要复杂得多。使用新的设计工具和材料可对幕墙进行设计，以优化其对建筑中加热和通风、照明和生活空间舒适度方面的影响。

　　由于建筑物越来越高，因此，突出安全性成为设计中越发重要的焦点。随着日趋成熟的风荷载建模，如今设计者可考虑到建筑物的动态响应，并可分析角落处强力涡旋风，这甚至在几年前尚属未知领域。

　　对于幕墙连接件的仔细分析是这种相关更深层设计过程的一部分。需根据建筑物的长期使用条件选择适当的连接件，同时保护建筑物与作业人员两者的安全，并在此要素与安装成本之间找到平衡点。在此设计和评估过程的结果中选择合适的热轧预埋钢槽用于幕墙连接件可为项目中的所有利益相关方带来显著的优势。

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