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制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

分料器

分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。

涡动破碎腔

涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用 于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去

底座

涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

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细沙收回机的日常检查和控制要点介绍，针对这方面的知识我们应该了解到的是细沙收回机在砂石骨猜中，都发挥着重要性的效果，关于筛选出的细沙进行脱水，其主要动力来历是电机。可是，跟着设备运转时刻的延伸，振荡电机呈现老化或许毛病。在这里，咱们一同了解一下替换细沙收回机振荡电机的留意事项。

替换细沙收回机振荡电机的留意事项一、对细沙收回机替换振荡电机时，要先了解设备的类型。由于不同类型的细沙收回机所装备的电机类型不同。假如对设备替换电机类型不合适，就会导致细沙收回出产作业无法正常进行。

　　在替换振荡电机时，要保障细沙收回机的功率和质料功率共同，只要在功率到达设备正常作业功率大小时，设备才干到达正常的作业状况。这时，两者彼此调配，才干到达无缺的组合。在对细沙收回机振荡电机替换时，要留意电机壳体上的孔径。

　　因而，这个部件尽管不起眼，可是都需求用螺栓固定的。假如新选的振荡电机类型不同，上面螺栓孔也是不一样的，这样不能正常装置的状况下，就会导致设备无法正常的运转。关于替换新的振荡电机，需求留意保护和保养，在对其保养过程中，要留意电机的润滑油的状况，做好守时定量的增加润滑油，并在电机装置好之后，合理的调整电机偏疼块的视点，对细沙收回机进行试机运转。

振动脱水筛是一种常用的脱水筛分设备，具有容量大、体积小、噪音低、脱水效果好等特点。振动脱水筛工作时属于精细操作。俗话说，没有人是的，更不用说机器了，所以设备在工作时不可避免地会有一些小问题，如：没有材料等。

针对振动脱水筛存在的问题，我公司在开发制造过程中尽量减少故障的发生，并将不合格品从质量上消除，很少出现不进料现象。所以，有时振动脱水筛不投料在工作中如何?

　　1、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动;

　　2、振动脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。

　　3、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象;

　　4、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。

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