海沙淡化设备生产基地-湖北海沙淡化设备报价

机器的维护是一项比较重要和经常性的工作。应密切配合机器的操作和维护，专员应值班检查。

一、球磨制砂机的安装和试运行：

1、设备应在水平混凝土基础上安装，并用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主体与水平线的垂直度。

3、安装后检查各部分螺栓是否松动，主机仓门是否紧固。如果是这样，拧紧它。

4、根据设备电源配置电源线和控制开关。

5、检查完毕后进行空负荷试验，正常试运转即可进行生产。

二、球磨制砂机的维护：

1、轴承承受机器的负荷，所以良好的润滑对轴承的寿命有很大的影响。它直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，注入的润滑油需要清洁，密封性要良好。

球磨制砂机的主要喷油部分是（1）旋转轴承（2）滚子轴承（3）齿轮（4）活动轴承和滑动面。

2、新安装的轮胎容易松动，经常检查。

3、注意机器各部分的正常运转。

4、应注意检查易损件的磨损程度，换易损件。

5、为放置发生严重事故，当机器遇到无法破碎的物料时，活动轴承不能在底盘上移动。

6、轴承油温升，应及时停机检查原因处理故障。

7、当旋转齿轮运转时，如果有撞击声，应及时停止检查并处理。

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制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

分料器

分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。

涡动破碎腔

涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去

底座

涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

制砂机维护与保养

⒈定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保障耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

⒉制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保障三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一样，方能保障制砂机设备节能；

⒊制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就须更换新的轴承了。

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