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选矿行业中球磨制砂机是比较重要的，因为他直接影响整厂成本和利润。选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%~55%，生产费用占选厂总费用的40%~60%，因而，探讨降低球磨制砂机能耗的途径，具有重大现实意义。目前，选矿厂普遍采用节能设备，勇于尝试新的节能措施，已取得了较好的经济效益，市场上普遍采用的减少能耗的方法主要有以下几种：

1、格子型球磨制砂机代替溢流型球磨机 格子型球磨机比溢流型球磨机不但有排矿口矿浆面低，矿浆通过的速度快，能减少矿石过粉碎，装球多，可装大球，同时还可以使用小球，由于排矿端装有格子，小球不会被矿浆带出筒体，并能形成良好的工作条件。而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%，并可节省电力25%左右。

2、滚动轴承取代滑动轴承 滚动轴承摩擦系数低，球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。同时滚动轴承在正常工况下，10年不用更换主轴承，节省检修、维护费用，提高球磨机的运转率。

3、采用气压离合器代替普通离合器 气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动，并可使电动机实现空载起动，达到稳定运行速度时，再使离合器结合，起动球磨制砂机。这样可使电动机本身起动时间缩短，起动容易，减少起动电流对网路的冲击，也减小磨机的装机功率。

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机器的维护是一项比较重要和经常性的工作。应密切配合机器的操作和维护，专员应值班检查。

一、球磨制砂机的安装和试运行：

1、设备应在水平混凝土基础上安装，并用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主体与水平线的垂直度。

3、安装后检查各部分螺栓是否松动，主机仓门是否紧固。如果是这样，拧紧它。

4、根据设备电源配置电源线和控制开关。

5、检查完毕后进行空负荷试验，正常试运转即可进行生产。

二、球磨制砂机的维护：

1、轴承承受机器的负荷，所以良好的润滑对轴承的寿命有很大的影响。它直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，注入的润滑油需要清洁，密封性要良好。

球磨制砂机的主要喷油部分是（1）旋转轴承（2）滚子轴承（3）齿轮（4）活动轴承和滑动面。

2、新安装的轮胎容易松动，经常检查。

3、注意机器各部分的正常运转。

4、应注意检查易损件的磨损程度，换易损件。

5、为放置发生严重事故，当机器遇到无法破碎的物料时，活动轴承不能在底盘上移动。

6、轴承油温升，应及时停机检查原因处理故障。

7、当旋转齿轮运转时，如果有撞击声，应及时停止检查并处理。

制砂机维护与保养

⒈定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保障耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

⒉制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保障三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一样，方能保障制砂机设备节能；

⒊制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就须更换新的轴承了。

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