丹东模具制造工艺-好的模具制造服务商哪里找

随着我国科学技术的飞速发展，模具热处理变形成为了模具处理过程的主要问题之一。在对一些精密复杂模具进行使用时，经常会产生热处理造成模具的变形，造成了资源的浪费。所以热处理问题一直是研究精密模具需要考虑的主要问题。本文通过对精密模具材料的详细介绍，提出了预防精密模具热处理的技术，旨在为我国精密仪器发展提供参考。 模具在进行热处理时，尤其是在淬火过程中，模具截面各个部分在加热和冷却的速度不一致就会出现温度差，再加上截面的组织也不同时转变等因素，这就使得截面的各个部分体积产生了程度的膨胀和压缩，导致了截面组织的不均匀，这就会使得组织模具的内部和外部产生了的温差，从而导致了模具的变形。所以，减少和控制的热处理变形是我国科研研究者需要重点研究的课题。

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1.模具加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精 模具的尺寸精度往往达μm级。

2. 形面复杂：有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必 须用数学计算方法进行处理。

3. 批量小 ：模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

4.工序多 ：模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

5.重复性投产模具的使用是有寿命的：当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

6.仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。

7.模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用优品质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢制造。

根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求，如数控系统的功能要强、机床精度要高、刚性要好、热稳定性要好、具有仿形功能等。

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