干式除铁器生产厂家-电磁自卸油冷除铁器哪家好

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在选择除铁器时，用户须先考虑是否是皮带输送机，皮带速度、带宽、角度、性质、湿度、粒度、料层厚度、含铁、铁磁材料，颗粒性能的材料，除铁要求，使用环境（温度、湿度、尘埃、无腐蚀性，此外，等。）铁本身的特性，安装的位置和尺寸等。当物料中铁含量较大时，应采用连续自动除铁和电磁除铁。

物料中含铁量较少时，应选用手动卸铁、悬浮式电磁除铁器和永磁除铁器。当铁磁材料很少时，金属探测器具有强磁、永磁除铁器配套使用的自动监测、自动除铁，具有节能、使用时间长、除铁好等优点。采用悬浮式电磁永磁除铁器，如果材料太厚，可以和无磁平行辊配套，以增加清除率。悬挂高度也可以减小，从而达到理想的除铁效果。

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管道除铁器安装注意事项

1.首回通电后，观察设备运行方向是否正确。有以下两种方法：A.观察减速电机的旋转方向，旋转方向与链垫上的箭头相同。B、 打开机器侧面的观察口，在吸附隔板表面放置一粒径小于22mm的铁磁性物质，该物质向下攻丝口移动正确。如果运动方向不正确，马上停机，改变电机的旋转方向，再试一回。

2.使用前，N68机械润滑油从加油口注入箱体。在油位观察窗的中间加油。如果使用后机油油位不足，可以将其添加到机油油位观察窗口的中心。换油周期为一年。

3.进出口法兰的连接面之间须垫上垫片或石棉绳，以保障连接的密封性能，阻止粉尘外溢和污染环境。

4.除铁器的电气控制系统可直接接入电源，设备可单独工作；也可由输粉系统控制，系统的开闭决定设备是否工作。

5.使用前，应根据粉料中铁磁杂质的掺入量，适当调整电动机的启停时间，并调整电控箱时间继电器按钮，使之改变两次。这些值可以在按钮上直接观察到。参考选择时间为：运动时间10秒；间隔时间3-10分钟。通过使用、观察和检验，用户可根据每次排铁量不大于3kg自行订制时间。如果粉末中含铁较多或粉末温度过高，也可采用减速机连续运行。

6.除铁器安装角度应为55o-60o，两侧方向不应倾斜。出料口与出料管连接不严密，用矩形铁桶或槽铁槽连接。卸料口与铁桶的距离为60mm，需要时可手动清理卸料口内可能存在的障碍物（铁丝、料块等）。

7.在一般情况下，不允许过大的铁块（大于或等于0.1kg，长度大于或等于80mm）进入机器，以免磁铁组失效或影响除铁效果。

永磁除铁器是由钕铁硼和铁氧体组成的高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料，形成强磁场，用于吸附和清理铁磁杂质的磁源。整个机器没有电也没有能耗。永磁除铁器按卸铁方式分为自动卸铁、手动卸铁和手动卸铁。下面由劲昊为大家介绍一下永磁除铁器的卸料方法。让我们和想知道的朋友一起看下面的文章。

1.手动永磁除铁器。手动永磁除铁器卸铁时，用手柄将铁块刮到磁场外，但在铁块较大的情况下不能使用。

2.手动卸铁的永磁除铁器。除铁器结构简单，价格低廉，占地面积小，制造、安装、维护方便。根据配置大致可分为悬挂固定式和底部固定式两种。悬挂式固定板除铁器适用于安装在带式输送机上方，而底部固定板除铁器适用于安装在下料斗或溜槽下方。本型除铁设备适用于含铁量小、杂质少、输送物料流量厚度不大于100mm的场合。设备工作时，铁夹杂直接吸附在磁板上，需要经常人工卸车，比较费力。

3.带式永磁除铁器。带式永磁除铁器具有自动卸铁、磁场恒定、冷热状态无变化、故障点少等特点。它大量应用于1200毫米带宽以下。目前，磁屏蔽技术的发展还不好，给生产、运输、安装、运行和维护带来了许多困难。比如，有一个问题，就是大铁块被吸进了磁箱，磁箱不可能被扔掉，导致皮带被夹住，电机烧坏。同时，由于拆卸困难，可能对磁块造成损坏，因此在大规格应用中受到限制。

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