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金属防腐方法

针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：

结构改变法

例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

保护层法

在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

（1）在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

（2）用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

（3）用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

电化学保护法

利用原电池原理对金属进行保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类，应用较多的是阴极保护法。

牺牲阳极保护

此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等，例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等腐蚀。

外加电流保护

将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子，而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法，即通过外加电压，使阳极在电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。

处理腐蚀介质

消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂或在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等

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化工防腐设备防腐蚀措施

目前的防腐技能首要有：开发耐蚀资料，外表防蚀技能，电化学保护等。

1）开发耐蚀资料

耐蚀资料首要分为金属资料、高分子资料、无机非金属资料。

2）外表防蚀技能

在现有的防腐蚀手段中，外表耐蚀涂层和金属外表技能的费用占一切防腐蚀费用的87％左右。

3）耐蚀涂料

耐蚀涂料的开发一直是人们重视的研究范畴，在化学工业中，耐蚀涂料首要用于建筑物、构筑物、装置及贮罐的内外壁及输水、输油、输气管线。

4）设备外表工程技能

化学镀是选用金属盐和还原剂在同一溶液中进行自催化氧化还原反响，在固体外表沉积出金属镀层的成膜技能。

喷涂。喷涂是利用火焰、等离子、电弧喷涂，在资料和产品上取得金属、合金、无机、有机耐蚀耐磨外表层的一种工艺技能。

化学热处理。化学热处理特别是渗铝、渗铬，近十多年在化工机械防腐蚀上已有大量使用。

磷化。磷化作为涂装的一个重要前处理进程，已有多年的使用。

5）电化学防腐蚀

首要使用在：硫酸生产中的结构物，如碳钢储槽、各种换热器、发生器等。氨水及铵盐溶液中结构物，碳化塔、氨水储槽.

防腐漆按照应用底材，分为金属防腐漆，混凝土防腐漆，木材防腐漆等。

1、金属防腐漆：

碳钢、铸铁（环氧富锌，HD200环氧底漆，HD500环氧底漆）、

镀锌钢、不锈钢、铝合金（HD1000环氧底漆）、

热喷锌、喷铝（HD1500环氧漆）

2、混凝土防腐漆：目前主要有环氧树脂封闭漆、硅烷浸渍剂两大类。

3、木材防腐漆：有硝基漆、木蜡油等品种。

按照底材分类的油漆，通常都是直接用于处理好的表面的。中间不间隔其他涂层。大多数需要配套同类或其他涂料组成复合涂层。

防腐漆按照主要成膜物质，有以下几类：

环氧树脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、聚硅氧烷面漆、环氧组合物（例如环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆）、硅酸乙酯（例如：无机富锌漆）、高氯化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、有机硅漆等。

防腐漆按照用途的分类

按照《GB2705-2003-T 涂料产品分类、命名和型号》防腐涂料属于工业涂料下属的一个子类，其包含了桥梁涂料、集装箱涂料、埋地管道防腐漆、耐高温涂料和其他防腐涂料。

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