幕墙预埋件吊耳-天津幕墙预埋件吊耳-上海幕墙预埋件吊耳

幕墙预埋件吊耳-天津幕墙预埋件吊耳-上海幕墙预埋件吊耳。

设计相关要求

吊耳设计的指导思想是承载能力要有足够大的余量。吊耳的结构应满足自身强度和设备连接的强度要求。吊耳设计依据国家相关规范进行初步设计， 根据初步确定的位置及方位做吊装稳定性、强度、局部应力、局部补强、加固、吊耳本身强度等相关的力学计算， 对薄壁、细长塔等特殊设备还应做有限元分析， 吊耳设计满足吊装要求。在满足强度、稳定性及吊装能力的前提下， 还应吸收国内外吊耳设计的技术， 优化吊耳设计。注意管轴式吊耳的有效容绳长度。吊耳的有效容绳长度应根据吊装所选用的钢丝绳进行确定， 容绳长度过长， 将影响吊耳强度， 加大吊耳本体的局部应力， 不利于安全吊装； 若容绳长度过小， 可能导致钢丝绳无法穿挂， 影响正常吊装。根据吊装需要， 容绳长度宜留50 ～ 100 mm 的余量： 以准90 mm的绳扣为例， 绳扣绕1 圈， 容绳长度在150～180 mm；绳扣绕2 圈， 容绳长度在250 ～ 300 mm 范围内；绳扣绕3 圈， 容绳长度在350 ～ 400 mm 范围内。以往采用桅杆吊装时， 吊耳都必须设置活动挡圈， 但随着吊车的大型化， 吊耳设计时一般都很少考虑设置活动挡圈。在实际吊装过程中， 钢丝绳与吊耳挡板间还存在微小的夹角， 在设计吊耳时可根据需要设置活动挡圈。设备吊装翻转过程对主吊钢丝绳磨损较大， 应采取适当的保护措施， 延长钢丝绳的使用寿命， 对于大管径吊耳可在管轴上设置自由转动的轴套， 以保护钢丝绳。

位置的确定

HG/T 21574-1994 《设备吊耳》中提到吊耳设置部位及数量： AX 型吊耳一般应设置在设备1.5 m 以上， 并对称设置两个。从理论上说， 主吊耳只要设置在以上即可满足吊装要求。吊耳位置若设置在以上靠附近， 其优点是可以减小溜尾力， 则溜尾吊车可以选用较小的吊车级别，但这样的吊耳位置设置存在以下弊端：

（1） 需要有较大的吊装场地， 设备正面起吊，其头部会顶到吊车臂杆； 设备侧面起吊， 平衡梁正对吊车臂杆， 需有较大的作业半径， 方可避开平衡梁与吊车臂杆的相碰。

（2） 不利于吊装过程控制， 设备吊装达到脱排临界角时， 由于设备本身的惯性， 溜尾吊车很难控制设备的摆动， 而这样的左右摆动将对吊车臂杆产生侧向力， 侧向力将可能对吊车臂杆产生较大的危害。

（3） 若位置计算不准确， 将可能出现主吊耳在设备之下， 无法进行正常吊装。

（4） 在现场设备就位后安装附塔管道和劳动保护还需要大型吊车配合。

（5） 若重力产生的力矩不足以克服钢丝绳与吊耳间摩擦力产生的力矩， 设备脱排后不能直立。大型设备吊装中， 在满足设备本身强度的条件下， 主吊耳一般都尽可能往设备头部靠。主吊耳上移， 将增加溜尾力， 溜尾吊车级别也相应增大。主吊耳上移可以尽量避开管口， 同时也可在吊装前做好设备的吊装辅助工作， 减少高空作业量， 吊装过程较为平稳。因此， 吊耳具体设置位置还需综合考虑吊装现场条件、项目投入吊车资源、现有的机索具、设备管口方位以及设备制造排版图等情况。

幕墙预埋件吊耳-天津幕墙预埋件吊耳-上海幕墙预埋件吊耳。

吊耳验收

吊耳由吊装单位设计审核， 经EPC 承包商确认后发给制造厂。吊装单位应建立与EPC 承包商、制造厂家联系沟通的渠道， 吊耳位置变更可以得到及时的反馈。在福建炼油乙烯项目中，个别设备吊耳下料或设置位置未严格执行图纸要求， 给吊装带来了较大的影响， 如： 上海一家设备制造公司， 在没通知EPC 承包商和吊装单位的情况下， 擅自改动其中两台设备的吊耳位置， 其中1# 丙烯精馏塔吊耳位置上移了6 m， 按原吊装方案， 250 t 履带吊车就不能满足设备吊装溜尾要求；脱甲烷塔主吊耳下移了1 m， 造成原吊装方案中选择的平衡梁下套钢丝绳长度不够； 天津一家设备制造公司在抽提蒸馏塔吊耳下料时未考虑设备弧度， 造成吊耳容绳长度减少， 按原吊装方案钢丝绳无法进行穿挂。对发现的问题在吊装前及时采取了相应的措施， 变更了吊装方案， 才满足了吊装要求。吊装单位还应与设备制造厂家沟通， 将吊耳验收工作前移。制造厂家必须提供吊耳检测报告， 吊装技术人员必须对吊耳检测报告进行查验。设备进场后， 吊装技术人员必须对每台设备的吊耳外观、焊肉高度、焊接位置、方位等进行复核， 必要时还应对吊耳进行复检， 检查是否出现延迟裂纹，吊装安全。

在天津幕墙预埋件吊耳，幕墙预埋件吊耳，上海幕墙预埋件吊耳，幕墙预埋件-吊耳等方面均有占有优势，欢迎您致电联系了解