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“电机保护器根本没什么用！不然我的电机装了保护器，为什么还是烧坏了？！”

面对这种质疑，只能无奈发问，“您，对电机保护器是不是有什么误解？”

在电机运转过程中，导致其烧坏的原因有很多。环境因素，电机自身质量好坏，现场电压电流不稳定，工作人员操作不当等，都有可能引发电机故障，甚至烧坏。而电动机保护器的工作，是通过检测电流是否异常，来判断是否输出信号，切断电源，开启保护措施的。所以，不是说，加装了电动机保护器之后，就能够保证电机不会烧坏。电机保护器，只能在电流异常引发电机故障时起到保护作用。换言之，电机保护器，只能帮你避免一部分因素导致的电机烧坏，而不是全部。

烧坏的电机

常见的电机烧坏原因，我们可以归为两大类：机械故障和电气故障。机械故障，其实就是电机自身引发的。例如，电机轴承问题、定子和转子之间配合间隙问题、接线问题等；电气故障，常见的就是过电流、过电压、三相不平衡等。当然，除了这两大类之外，电机长期超负荷运转也会导致烧坏，电机工作环境不好也会导致烧坏，保护装置不匹配也会导致烧坏……

之所以加装了电机保护器，电机依旧会烧坏，我们可以从这几点入手分析：

1.选购的电机保护器参数跟设备没有对应上；2.选购的电机保护器保护功能跟实际需要的保护不符；3.选购的电机保护器的精度没有达到实际需要的保护水平；4.电机烧坏不是电气故障，而是其他原因引起的等。

智能电机保护器

因此，在选购电机保护器之前，请明确判断好自己设备故障的原因，然后根据自己设备实际需要的保护功能，保护水平精度，设备参数等条件选择相应的保护器。对症下药，很重要！

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智能电动机保护器发展至今，目前存在两种发展趋势。一种是将多种功能集成在一个壳体中，另一种是根据不同功能划分模块，通过模块拼装来满足各种要求。前者的前期开发投入比较少，周期短，从短期发展来看，这种比较好；后者的前期开发投入和周期相对而言都会变长，但如果从长期考虑，这种方式更加便于后期产品的维护和升级。这种，其实就是所谓的模块化智能电机保护器。

随着市场的发展变化，客户的需求不仅多样化，而且还多变。模块式的电动机保护器，各模块功能明确，方便生产，利于存储。将基本的保护功能作为基本模块，其他保护、控制、通讯功能等作为选配模块，在面对客户多样化需求时，优势是不言而喻的。更何况，模块式的电动机保护器适用范围广，灵活性高，可靠性也高。一个模块出现问题或是需要升级，只要修改调整问题模块就行，不影响其他模块，更不会影响设备的正常使用。

虽然模块式电动机保护器的优点众多，但是前期的开发投入是真的需要花费很长时间的。首先，作为保护类产品，需要明确其以后的正常工作环境，尤其是一些特殊环境，要针对客户那边需求进行调整。除此之外，还有模块种类的设定以及划分的依据。这些在前期设计的时候，都要考虑进去的问题。

当然，一套可靠的通讯协议，对于模块式电动机保护器是非常重要的，同时也是其设计生产的技术难点。毕竟，作为保护类产品，出现误动作都是不被允许的。即使是再小的误动作，带来的影响都是很大的。

作为一种电子智能保护装置，电动机保护器在市面上的认知度变得越来越广，应用范围也变得越来越广，很多行业的设备配置上也都会加上，为设备提供更多的安全保护。之所以电动机保护器涉及的市场越来越广，主要还是归功于它的优势——操作方便，小巧环保，度高等。

以前，大家基本上都是用热过载继电器来保护设备的。但是，热过载继电器的度并不高。电流到达值之后，它并不会马上动作，而是需要的时间才能作用的。这对于一些保护度比较高的设备而言，是致命伤。

智能电机保护器

但，电动机保护器与之不同。大部分的智能电动机保护器的动作都是定时限的，即一旦电流达到设定值，立即动作，切断电源。甚至，一些度高的，动作时间还可以到0.01S。当然，如果你想要根据电流变化幅度大小动作的电动机保护器，也是可以的，只要选择反时限类型的就可以。

作为热继电器的延续，电动机保护器的作用及应用范围与之相差不大，在电机、变压器、输配电系统等的继电保护回路中，都可以加装，从而保护主设备和输配电系统的安全，大大减少设备的维修费用。

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