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水泥彩砖制作方法及材料配方

一、水泥彩砖配方

1、粘土：要含有松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能增加砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除增加砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，使制品成本下降。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

二、水泥彩砖制作工艺操作

1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度增加15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会使砖的抗压强度下降。

2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤为宜。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。

三、水泥彩砖规格、水泥彩砖尺寸

市场上比较常见的水泥彩砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格

水泥彩砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA) 材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土

彩瓦

学名彩色混凝土瓦，又叫彩色水泥瓦，水泥彩瓦等。市面上所说的彩瓦一般均指彩色水泥瓦。是近几年新型的屋面装饰建材。彩瓦是将水泥、沙子等合理配比后，通过模具，经高压压制而成，具有抗压力强，承载力高等优点。

彩色混凝土瓦比一般窑烧瓦具有抗渗性好，承载力强，吸水率低等优点。 水泥彩瓦具有密实度大、强度高、重量轻、瓦型合理等优点，改变了传统的采用干硬性混凝土经滚压式成型的水泥瓦粗糙、强度低、瓦型单调等缺点。它具有防水结构、超高的强度、美丽的外观等

特点

1）选用混凝土瓦时应考虑的主要技术指标：承载力、吸水率、抗冻性、抗渗性。

2）寒冷地区应选用吸水率低的产品。

3）烧结瓦屋面的排水坡度，应根据屋架形式、屋面基层类别、防水构造形式、材料性能以及当地气候条件等因素，并经技术经济比较后确定，一般应≥30%。

4）应根据屋面坡度、建筑物高及风荷载大小等，对瓦片采取相应的紧固要求。

5）屋面使用具有挂瓦功能的保温材料时，保温层下应有防水垫层。

6）配件瓦如果使用砂浆卧瓦，应附加其它固定措施。

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