造纸用重钙指标-綦江重钙-大足重钙

重质碳酸钙的生产方法主要有干法和湿法两种，干法一般生产2500目以下的重钙，若生产2500目以上的重钙在技术上是可行的，但是能耗和成本较高，在经济上不可行。2500目以上的超细重质碳酸钙的生产主要采用湿法研磨，而干法研磨则作为湿法研磨的前段工序。

随着重质碳酸钙越来越朝着微细化发展，传统的干法生产工艺不论从设备本身还是经济效益方面都无法满足要求，从而湿法研磨工艺应运而生。湿法研磨与干法研磨的区别在于分散介质的不同，干法以空气作为分散介质，而湿法研磨则以水作为分散介质，在配以研磨助剂，使得颗粒的分散性，研磨效率更高，粒度更细。

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重钙粉涂料和油墨：涂料对重钙粉填料和颜料的技术指标要求因涂料品种和质量标准不同而异，目前尚未制定涂料用重钙粉的国家标准。一般要求CaCO3≥97%，硅、铝、铁等杂质含量较低，细度d97≤38μm(无325目筛余或筛余量很少)，白度≥90。

重钙粉胶粘剂：胶粘剂和密封剂对重钙粉填料的质量要求比橡胶和塑料领域要高。

重质碳酸钙是涂料应用中极为广泛的一种颜料，可大幅度降低涂料制作成本，增强涂料的诸多性能，如改变涂膜的机械强度，提高涂膜耐水性等，是民用与工业涂料主要的功能性填料。我国涂料工业每年消耗重钙估计用量在40万吨以上，其中建筑涂料、纸张涂料、粉末涂料是重钙消耗多的领域。

在建筑涂料领域，使用重钙的主要目的是降低配方成本，特别是对于超微细重钙（12μm），它可以代替部分钛白颜料，由于吸油值相对较低，较高的硬度、白度、遮盖力赋予涂料成膜后具有较好的硬度、耐磨性，而且当粉体粒径在1μm左右时，重钙对光泽的影响相对较小，这时重钙可用于高光泽涂料，且易于流动而促进涂料加工，树脂的用量亦相对下降。

在防腐蚀涂料中，重钙往往是与轻钙并用的，重钙的存在只是辅助调整涂料的CPVC值。

重钙的填充率高，用于底漆和腻子，可以填充孔穴，使底漆与腻子的打磨性、面漆的光泽提高。而面漆中使用微细化重钙后，涂层的耐化学品性、明度、光泽、流平性、硬度、色泽稳定性、耐候性的影响等均有改善。

建筑涂料中使用的重钙由于大多考虑的是替代钛白颜料，因而对白度要求较高，一般应不低于95%，而微细化重钙应在97%左右。

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