重钙粉厂家-德州重钙粉-东营重钙粉

不同行业对重钙粉质量的使用要求不同，重钙粉造纸：目前尚未制定造纸用重钙粉的国家标准。但造纸企业对于重钙粉有明确的技术指标要求。

分为填料级产品和涂料级产品，对于填料级产品，一般要求细度为d97=13～30μm(约500～1250目，具体细度要求因纸品不同而异)，白度≥90，磨耗值8～20mg/2000次，CaCO3≥98%，硅、铝、铁等杂质含量较低.

对于涂料或颜料级产品，一般要求细度-2μm含量60～95%，其中，面涂-2μm含量85～95%，底涂-2μm含量60～85%，磨耗值≤7mg，粘浓度≥72%，CaCO3≥98%，硅、铝、铁等杂质含量较低。

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重钙粉涂料和油墨：涂料对重钙粉填料和颜料的技术指标要求因涂料品种和质量标准不同而异，目前尚未制定涂料用重钙粉的国家标准。一般要求CaCO3≥97%，硅、铝、铁等杂质含量较低，细度d97≤38μm(无325目筛余或筛余量很少)，白度≥90。

重钙粉胶粘剂：胶粘剂和密封剂对重钙粉填料的质量要求比橡胶和塑料领域要高。

由于湿法研磨重钙的生产工艺和研磨环境与干法研磨重钙存在明显的不同，其产品在物理性能上也存在着明显差异。

1、粒度。湿法研磨的超细重钙粒度细，主要生产3000目以上产品，-2μm含量一般能达到90%，而干法产品粒度相对较粗，主要生产2500目以下产品。

2、粒径分布。湿法生产重钙粒径分布窄，呈单峰或双峰形态分布；而干法生产重钙粒度分布较宽，成双峰或多峰形态分布。

3、颗粒形状。由于颗粒在研磨时研磨环境和受力方式的不同，湿法研磨重钙产品颗粒一般呈现为球形或者类球形，而干法产品多为不定性，且有明显棱角。

4、粉体的水份。湿法超细重钙在生产过程中经过了干燥程序，水份一般控制在0.3%以下，但是干法生产的重钙水份无法控制，一般都在1%以上，因此改性过程中湿法超细重钙的分散性和流动性明显优于干法生产的。

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