水利护坡砖-潍坊高铁工程专用砖-哪里卖高铁工程专用砖

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植草砖施工流程详解

1. 路基的开挖

(1)根据预先的设计，路床开挖，清理土方。

(2)检查纵坡、横坡及边线是否符合设计要求。

(3)修整路基，找平碾压密实，压实系数需达95%以上。

(4)要小心注意地下埋设的管线。

2.基层铺设

铺设150~180mm厚的级配砂石，并用平碾压密实。

3.面层铺设

面层为路面砖，铺设时应轻轻平放，并用橡胶锤使其稳定。然后用营养土填充砖孔，接着再植草，植草要分两步完成，先填入基层土，接着在土上洒水，使其稳固，然后再撒上草籽，再撒上一些土以使基层土与草坪格顶等高（其质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定）。

植草砖施工要点

1.在铺设支撑层时，注意要有够的渗水性，但主要的还是牢固性。

2.支撑层的受压情况和厚度由施压物（汽车、行人等）决定，如承载小汽车需要30厘米厚度。

3.铺设草坪格前，先在支撑层上铺设一层厚2－3厘米的沙、砂混合物。

4.各个草坪格都应拼接完好，不能杂乱无章。

5.草坪格底部交错排列，目的是可以使它们固定在地基上。

6.为免草坪格可能发生的热胀情况，尽量在每块草坪格之间预留1-1.5厘米的缝隙。

7.在草籽发芽期间，要常浇水，而且暂时不要在新植草皮上行驶，待草皮长好，此区域才可投入使用。

8.多照看植草路面，需要的话，可以适当割草、施肥，这样才有一个优美的植草环境。

挑选好的路沿石石材，那么就要学会一下几个步骤

要挑选路沿石要看一下石材的色调、建筑物的功能再了解装饰的意图和环境、还要会观察石材的质量。下面为您简单分析一下挑选路沿石的四个步骤。

　　1、量，即量路沿石的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰作用。

　　2、试，即用简单的试验方法来检验路沿石质量好坏。通常在路沿石的背面滴上一小滴墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表示路沿石内部颗粒较松或存在显微裂隙，路沿石质量不好;反之，若墨水滴在原处不动，则说明路沿石致密质地好。

　　3、听，即听路沿石的敲击声音。一般而言，质量好的，内部致密均匀且无显微裂隙的路沿石，其敲击声清脆悦耳，相反，若路沿石内部存在显微裂隙或细脉或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。

　　4、观，即肉眼观察路沿石的表面结构。一般说来，均匀的细料结构的路沿石具有细腻的质感，为路沿石之佳品，粗粒及不等粒结构的路沿石其外观作用较差，机械力学性能也不均匀，质量稍差。另外，路沿石由于地质作用的影响常在其中产生一些细脉、微裂隙，路沿石易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱少角是影响美观，选择时尤应注意。

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水泥彩砖制作方法及材料配方

一、水泥彩砖配方

1、粘土：要含有松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能增加砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除增加砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，使制品成本下降。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

二、水泥彩砖制作工艺操作

1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度增加15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会使砖的抗压强度下降。

2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤为宜。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。

三、水泥彩砖规格、水泥彩砖尺寸

市场上比较常见的水泥彩砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格

水泥彩砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA) 材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土

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