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对于局外人来说，工字钢和h型钢在外观上具有误导性，被认为是钢的一种。但是事实并非如此，两者在生产过程和生产地点方面都大不相同。让我们让淘小钢简要介绍这两种钢的区别。

1、工字钢是一种“ 工”字形横截面。 H型钢的横截面和英文字母“ H”

2、有热轧工字钢和热轧工字钢。仅焊接H型梁，不焊接I型梁。

3、工字梁都是在法兰内侧边缘上以1:10的斜率滚动的截面。 H形钢的两个外边缘的内侧是直的，没有倾斜。这使得H型钢的焊接和拼接比I型钢更简单，并且单位重量的机械性能，从而可以节省大量的材料和施工时间。

4、H型钢捆扎机是一种特殊的轧机。与工字钢不同，工字钢的法兰具有相同的厚度，具有滚动截面，并且组合截面由3个焊接板组成。工字钢都是轧制部分。

5、工字钢广泛用于各种建筑物中。平面中的弯曲构件的应用范围非常有限。

6、H型钢主要用于工业和民用建筑钢结构中的梁。圆柱构件，工业结构的钢结构承重支架等。

热轧方钢在钻削生产过程中有什么困难

根据工艺差别，会生产出热轧方钢和冷轧方钢二种钢材，不同的钢材在生产过程中会遇到不同的难题，下面就向大伙儿介绍一下热轧方钢在钻削过程中会遇到哪些困难。

热轧方钢

由于其是一种耐磨钢，经过水韧处理的热轧方钢可以获得较高的塑性和冲击韧性。热轧方钢有时候采用钻削加工，下面我们来认识一下钻削加工的特点：

(1)钻削温度高：由于钻削输出功率大，产生的热量多，而热轧方钢的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以钻削区温度很高。当切削速度Vc<50m/min时，钻削温度比45号钢高200℃～250℃，因此，刀具损坏严重，耐用度降低。

(2)加工硬化严重：在钻削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而热轧方钢产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200～220，加工后表面硬度可达HB450～550，硬化层深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具损坏，也容易造成刀具崩刃而损坏。

(3)尺寸精度不易控制：热膨胀系数与紫铜差不多，在高的钻削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。钻削热轧方钢时，先要进行粗加工，工件制冷后再进行深度加工，以保证工件的尺寸精度。

(4)断屑困难：韧性是45号钢的8倍，钻削时切削不易拳曲和折断。

虽然钻削加工存在很多的不足，但是热轧方钢可以通过热处理改变金属材料的力学、物理性能，从而改善其切削性能。

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