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在水泥制管中，如何合理的使用水泥机械设备产品，增加使用寿命，不仅仅是节省了成本，而且还有人力物力低成本。那么如何才能合理的使用呢？

首先，适当控制水泥机械的水灰比及水泥用量，水泥机械生产，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥机械供应，水灰比不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

其次，改善水泥机械的施工操作方法。在混凝土施工中，应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥机械的施工质量。

再次，在使用过程中，对水泥机械使用润滑油也是比较不错的选择。

最后，磨合期结束后，对水泥机械的保养很关键，还有油液的更换也很关键。

总之，不能让水泥机械械设备光干活，不吃饭，俗话说，想要驴拉磨，需要让驴先吃饭。水泥机械的保养也是一个道理。

水泥设备润滑剂的选择

水泥厂设备大体可分为煅烧设备、冷却设备、粉磨设备、破碎设备、输送设备等。这些设备的主要润滑部位是齿轮、滑动轴承和滚动轴承，也有平面摩擦润滑点。一般来说，凡是能降低摩擦阻力，起到润滑作用的介质，均称为润滑剂。为了减少摩擦磨损，达到节约能源的目的，正确使用润滑剂对相关部位的零部件进行合理润滑是非常必要的。  

水泥设备中常用的润滑剂，有液体的润滑油，胶体的润滑脂和固体的润滑剂等三种，一般多采用前两种。  

1、水泥机械常用润滑油：齿轮润滑油  

齿轮润滑油的作用：①减少摩擦、磨损；②散发热量；③防锈；④减震和降低噪音；⑤冲洗杂物，保持齿轮传动副清洁。齿轮润滑油应具有的理化特性：①合适的黏度与流动性；②良好的抗磨极压性能；③良好的氧化安定性；④抗乳化性；⑤抗泡性；⑥防锈性；⑦润滑油的闪点高于使用温度。

2、闭式齿轮润滑油分四类：  

（1）抗氧防锈齿轮油，以精制矿物油为基础油，具有抗氧抗腐、防锈、抗泡等特点，无极压抗磨等添加剂，适用于轻负载下运转的齿轮。  

（2）中负荷工业齿轮油，在抗氧防锈油的基础上，提高了极压抗磨性。适用于中等负荷运转的齿轮。  

（3）重负荷工业齿轮油，在中负荷工业齿轮油的基础上，进一步提高了极压抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性。  

（4）蜗轮蜗杆油，适用于钢－铜结构的蜗轮蜗杆传动系统。  

油。  

3、轴承润滑油  

滚动轴承是靠润滑油对受压面的吸附力、侧压力和某些流体动力作用而产生油楔力，使润滑油进入摩擦面间而形成油膜。由于滚动轴承的摩擦特性，这种油膜是不均匀的，而且是连续变化的，在极端情况下，甚至处于边界润滑状态，因此滚动轴承处于混合润滑状态。  

轴承用润滑油应具有的理化特征：①合适的黏度与流动性；②良好的氧化安定性；③良好的防混合润滑，其润滑条件比轴承能产生油楔形成流体润滑差得多。 

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