吉林篦冷机配件保养-湖南篦冷机配件保养

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篦冷机边部篦板损坏原因的分析

针对上述情况大多数认为是由于窑况不良、熟料黏性较大和温度过高而使篦板损坏。经过对损坏的护板和篦板的形状进行了仔细的观察，并且在每次故障停机时对整个篦床上的料层分布情况进行了检查和测量。发现护板和活动篦板损坏较为严重的都集中在二段篦床，且都在细料区一侧，活动篦板与护板间的间隙由5 mm磨成30 mm以上（磨损部位和情况见图1和图2）。通过分析，最终认为主要原因是生料成分复杂，窑况不稳定，熟料结粒较差，细料过多且严重的向边部离析，大量的细料进入活动篦板与护板之间造成摩擦，间隙逐渐磨大后使通过该处的风量也逐渐变大，大量的风吹动细料更加剧了对该处的冲刷磨损，最终造成漏料。以下两点可以间接证明是磨损后漏料而致篦梁损坏。

第一点，由于第二条生产线全部采用无烟煤煅烧，窑头飞砂料明显比第一条烧烟煤的生产线多，整个篦床上的熟料颗粒离析也比第一条生产线严重，尤其是生料成分波动大飞砂料特别多时，护板和活动篦板损坏的间隔周期大幅缩短。因此，第一条生产线采取变换篦板材质和强制吹风冷却的方法有较好效果，而第二条生产线采取变换篦板材质和强制吹风冷却的方法效果不明显。

第二点，假如是由于熟料温度高而引起损坏，那么材质变换为ZG40Cr25Ni20后应该有很明显的效果。因为此种材质与预热器五级内筒挂板材质相同，五级内筒挂板一般都能正常使用1.5~2年，用于篦板上还用不了4个月，说明并非完全是温度高而造成篦板损坏。

篦冷机检修安全操作规程

1.目的

2.范围

适用于篦冷机的检修与维护。

3.风险辨识

高温灼烫、热辐射、火灾、噪声、粉尘、机械伤害、高处坠落、坍塌。

4.防护用品

工作服、安全鞋、安全帽、防火服、防尘口罩、防护手套、安全带。

5.操作流程

5.1作业前

5.1.1必须进行风险分析，办理有限空间作业许可证。

5.1.2办理停电手续并挂牌上锁，现场巡检人员须按急停、打零位，使用耐高温电缆线、不高于12V安全照明。

5.1.3进篦冷机前将气炮气源闸阀关闭，放空罐内气体。

5.1.4 必须清理预热器各级旋风筒的堵积料，将C4、C5翻板阀锁紧，并禁止转窑。

5.1.5 窑点火后禁止进入篦冷机内作业。

5.1.6不停窑对篦冷机风机检修作业时，必须增设盲板进行能量隔离，安全状态下进行检修，严禁对旋转设备进行检修作业。

5.2 作业中

5.2.1篦冷机要在冷却12小时后，确认内部温度达到作业许可，方可进入内部检查、检修。

5.2.2检查篦床上物料分布和冷却状时，应穿戴好劳保用品，防止被热气浪和高温物料烫伤，在出口处检查时应注意和飞溅伤人。

5.2.3 进篦冷机检查、作业时至少两人进行，禁止单人作业，并设专人监护。

5.2.4 高处作业时必须系好安全绳和安全带。

5.3 作业后

5.3.1篦冷机检修作业后，确认无人和无遗漏工器具后关闭检修门。

5.3.2清理现场，恢复安全防护设施。

6.应急措施

6.1发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。

6.2发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，送医院救治。

6.3发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

如何优化篦冷机工艺性能

篦冷机设计原则为：

（1）低煤耗、工艺优：较大化地提高篦冷机热回收效率，尽量降低出篦冷机熟料温度；

（2）低风机电耗：满足烧成的情况下，较大化地减少冷却风量，采用尽量小的风压；

（3）篦冷机运行的基础：不受限制的设备运转率。

篦冷机供风原则为二次风、三次风和中间风基本固定，它们不由篦冷机供风决定，由工艺系统决定，如二次风、三次风由当时窑尾高温风机的拉风所决定。所以，较大限度地减少系统漏风，减少废气排放是提高热效率的有效途径，这就需要细化篦冷机供风，如固定斜坡处可减小斜坡角度，增大斜坡处熟料的累积，使得固定斜坡处冷风与熟料能够很好地进行热交换，避免出现气体短路的现象。

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