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打桩施工流程

打桩施工前，在施工场地周围做好轴线控制网的测设与保护，并做好好标识，及移交手续。

施工流程如下：

桩位放样 二次桩位放样 桩机移机对准桩位

探桩桩机喂桩 桩身垂直度的校正 打桩 电焊接

桩 电焊冷却 打桩至设计要求 停锤 桩机移机

三、 锤击管桩施工工艺及质量管理措施

每根桩放样经两次复核无误后对准桩位插入，第一节缓慢打入保持桩垂直度，上下节桩对齐后施焊，焊接经各方检查合格后自然冷却时间至符合要求后再打桩，最后贯入度与标高双控，经监理、甲方签证确认后停锤，移机施工。

（一）桩的质量保证

1、每根桩进场后经观感评定（包括合格证、桩型、出厂日期、外观质量等）合格后卸桩，管桩堆放应平实、层数不宜太高。吊桩应平稳，严禁摆晃和碰撞。

2、管桩质量检查详附表一、附表二。

3、管桩起吊时每个吊点需受力均匀。

4、发现不符合要求的桩，做好标识并退回管桩厂家。

（二）锤机PHC管桩施工工艺及质量措施

1、四角轴线方位经复核无误后放置细样，细样须经两次复核无误后方可施工。

2、桩机对准桩位后，先调平桩机，管桩就位后（吊车采用单点

扎）喂入桩架，调整管桩与桩机，使其保持在同一水平上，然后缓慢插入，如发现障碍物后及时拨出处理。

3、边打边用两台经纬仪在两个垂直方向校正桩垂直度，第一节桩垂直插入，垂直偏差不得超过桩长的0.5%。

4、接桩：上、下节桩焊接前先用钢丝刷清除污物调整对齐后，四

角点焊然后两边对称同时施焊。焊接应均匀、连续、饱满，不少于三道，焊接完毕后自然冷却≥3分钟，并经检查合格后方可施打，焊丝采用ER50-6（1.2mm）

5、送桩时，送桩杆、桩身轴线应在同一条轴线上，送桩桩身不偏斜。

6、打桩过程必须做好施工记录和每米锤击数。

一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。

二、操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。

三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真地做好各级保养，打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。

四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。

2、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。

3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。

4、检查电源的电压是否符合要求。

5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

五、打桩机在工作中的安全注意事项：

1、打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。

2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。

3、打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。

4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。

5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。

6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。

7、下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。

8、打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。

9、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。

10、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。

六、打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。

七、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。

利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

落锤打桩机 桩锤是一钢质重块，由卷扬机用吊钩提升，脱钩后沿导向架自由下落而打桩。

汽锤打桩机 桩锤由锤头和锤座组成，以蒸汽或压缩空气为动力，有单动汽锤和双动汽锤两种。单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头，蒸汽驱动锤头上升，而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头，以汽缸作为锤座，蒸汽驱动锤头上升，再驱动锤头向下冲击打桩。上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动，可以减少摩擦阻力，打桩效果好。双向不等作用力的差动汽锤，其锤座重量轻，有效冲击重量可相对增大，性能。汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制，也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制，两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。

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