银川缠绕罐哪家好-质量好的缠绕罐供应信息

目前，美国各地用的纤维缠绕管道总长占整个运输工具的三分之一，所负担供应的能量（包括石油、气、煤、电）占全国需用量的一半以上。在我国工业生产中，纤维缠绕管道同样已被大量地采用。图7-35为新疆某输水工程成功采用的Ø3.1m玻璃钢管，单管长12m，重16吨，工程一次安装通水成功无泄漏。

2006年北京高碑店电厂烟塔合一除硫系统中，烟气管道采用ECR纤维增强乙烯基酯树脂制作的玻璃钢管，直径达7m，以立式缠绕机与卧式缠绕机现场制造，质量甚得好评。

纤维缠绕管道在我国市场需求量巨大、前景广阔，尤其表现在油田应用方面，如： （1）大庆油田每年新增油水井2500多口（2005年5000口），管道总需求2000km，其中高压注水管道为500 km，油田改造项目计划需油田管线为1000 km左右，以每公里管线工程费用15万元计算，大庆油田每年用于管道的工程费用可达3亿元以上； （2）吉林油田每年管道需求在1000km左右。其中高压玻璃钢管道在500km以上； （3）辽河油田每年管道总需求为1800 km左右，其中高压注水管为600 km以上； （4）胜利油田每年管道总需求2200 km，其中高压注水管为1000 km以上； （5）大港、华北、中原、江汉、江苏、新疆、青海、长庆等其他油田的高压玻璃钢管材的需求量也逐年增加，全国每年油田系统的玻璃钢管材的总需求量可达6000 km以上，工程投资可达9亿元以上，其中70%以上的管线可由高压玻璃钢管道替代。 另外具有强劲市场态势的井下油管，其市场需求量比高压玻璃钢地面管线管更大。

小型压力容器已在个人生命保障系统获得成功应用。属于这类用途的容器有消防员供氧器、登山队员的供氧器等。这类容器大多用芳纶纤维/环氧树脂或玻璃纤维/环氧树脂制成，具有重量轻、便于携带、高疲劳寿命和高可靠性的综合特性。纤维缠绕工艺制造的压缩气（CNG）气瓶如图所示，已经成为标志性的新型能源载体。

1986年至今，我国已生产玻璃钢/复合材料呼吸气瓶、CNG（压缩气）瓶和燃料电池用氢气瓶等超过15万只。1997年我自主研发的环形压力容器投入使用。2006年我引进德国技术装备（内衬制造、纤维缠绕），在苏州建立年产能达11万只复合材料气瓶的生产基地。中材科技（苏州）公司生产的复合材料气瓶已成为四大之一。4.其他 在机械工程上有时需要轻质高强的部件如新型无梭纺织机上的剑杆，是代替“梭子”穿线的，来回往复速度快，要求轻质、高强、刚度大，在此方面纤维缠绕工艺制备的碳纤维/环氧复合材料管具有其它材料无法比拟的优势。 复合材料转动轴如图所示，是为宇航工业提出并得到应用的，主要用于直升飞机，如尾旋翼长套轴、主旋翼厚壁转动轴等。1986年冷却塔工业开始采用复合材料转动轴，这种传动轴的主要优点为耐腐蚀、重量轻、振动小、寿命长。

（3）冶金行业 冶金行业是大直径玻璃钢储罐的又一个重要应用领域，如1995年铜陵有色公司选用的填料塔、空塔沉降槽及填料塔沉降槽，1996年铜陵金属工程公司选用的一级动力波、气体洗涤塔和二级动力波等设备均为大直径玻璃钢储罐制作而成。

目前缠绕玻璃钢储罐可达的直径为25m，以储存2.5万吨原油计算，储罐的高度达63.7m，因此多采用立式、现场缠绕成型。

在立式缠绕中，模具放置在托架上保持模具表面与地平面垂直，通过几个可伸缩的悬臂将托架固定在模具一个大的轴承上，此轴承由液压驱动，通过管线与模具旁不远处的一个液压泵相连。缠绕小车轨道垂直立于模具旁，整个装置由微机控制，缠绕时，模具水平旋转，小车在轨道上上下运动，利用二者之间的相对运动完成缠绕。通过计算机控制程序输入不同的缠绕角，即可控制模具旋转与小车运动之间的相对速度，从而分别实现螺旋或环向缠绕。立式缠绕特点是：由于可伸缩悬臂的长度具有可调性，所以，和其他方法相比，它可生产出更大直径范围的玻璃钢储罐。利用此法缠绕出直径为25m的玻璃钢储罐，为世界上直径的缠绕成型玻璃钢储罐。

为克服产品的运输问题，大直径储罐多采用现场缠绕，即将玻璃钢储罐的生产设备拆成若干部分，连同原材料一起运至现场，再将设备拼装起来，进行生产。此法优点是可克服交通条件给大直径玻璃钢储罐运输带来的制约。

在结构设计方面，立式储罐罐体的不同高度受静压不同，因此不同高度的罐壁可具有不同的厚度。为节省材料、降低成本，罐体壁厚多采用上薄下厚的结构形式，并综合各种不同的影响因素，其中考虑风压及震载的影响，编制计算机程序进行运算。

想了解更多关于银川缠绕罐哪家好，缠绕罐的相关信息，请查看更多动态