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使用电锅炉的过程中，不可避免会发生故障，需要维修。 如果电锅炉遇到故障，将直接影响后续使用。 使用电锅炉时如何消除电锅炉的常见故障？

故障一：工作制开关在“供气”位置时，“温度”、“水位”等指示灯不闪烁。

产 生 原 因：1．“PLC”未得电。2．“PLC”的外部线路有短路现象。

排除方法：

1．检查保险丝3FU2、3FU3是否熔断。

2．检查PC的24V电源有无开路。

故障二：按压“起动”按钮后补水泵不工作

产生的原因：1．液位计P2的上、下限未调合适。2．P2下限接线不正确。3．保护器跳闸。

排除方法：

1．重新调整P2的上下限。

2．P2下限接线应为113。

3．调整保护器整定电流。

故障三：补水泵不能停止

产生的原因：1．液位计P2的上限过高。

排除方法：调低P2的上限

故障四：加热器投不上

产生的原因：

1．电接点压力表P1的上限过低、下限过高。

2．相应加热器熔断器未通。

排除方法：

1．调高一点P1的上限、调低一点P1的下限。

2．测量相应加热器是否在8欧姆左右，熔断器是否烧断。

故障五：温控仪指示数值为HHHH

产生的原因：

1．该温控仪的温度传感器未接牢靠。

2．Pt100损坏。

排除方法： 1．接牢传感器。 2．测量Pt100是否在100欧姆左右。

故障六：“PC”指示灯急促闪烁

产生的原因:PC是否电池模块缺电

排除方法：更换电池模块.

尽管电磁采暖炉的安装并不复杂，但我们也需要注意。 电磁采暖炉以水为传热介质，以HVAC系统的热循环或以水泵为动力，形成一个完整的大气循环系统。热量被传递到系统中的各个散热器，以通过 管道，从而达到加热建筑物的目的。 这里有四个要注意的地方！

1.系统的循环压力

散热器的回水管应比加热炉的回水管高高度。 散热器的出口水平管的高度应尽可能高，以利于产生更大的附加循环压力。

2.降低系统的循环阻力

在自然循环系统中，管道较短，且管道长度不应超过15米。 管道的直径较厚。 通常，直径为1英寸（DN25）以上的镀锌钢管或PPR管（铝塑管接头经过热膨胀和冷却），在收缩后容易泄漏，因此不适合使用。 电阻链接（例如弯头，阀门等）较少； 简而言之，降低循环阻力归结为“短，粗，少”。

系统中没有空气。 系统中的空气将形成“空气阻力”现象，这将阻止水正常循环，这将导致电磁采暖炉缺水和干烧。 这时，电磁采暖炉的加热器会迅速上升并造成损坏，因此安装时必须注意排气。

3.所有水平管的斜率

坡度的大小使得水中的水泡不能停留在任何水平管道上，通常为1-3％。 沿供水水平管倾斜的方向铺设，沿水流沿回水水平管倾斜的方向铺设； 必须在出口管和所有凸台上安装一个自动排气阀（所谓的“凸台”是指管道的高度高于每个散热器的前后位置）； 在每组散热器的末端应安装一个手动排气阀； 简单来说，为防止气体在系统中积聚，应实现“一斜两排”。

4.循环水泵的安装

循环水泵必须安装在回水管道中。 泵出水箭头的方向是新会源电磁加热炉。 在运行过程中，必须打开循环泵，在水循环后，再打开电源，然后打开加热炉。 尤其是第一次使用地板采暖时，排气过程很长。 必须重复打开泵循环和排气。 排尽所有气体后，可以打开电源并打开加热炉。 关闭时，必须先关闭加热炉，然后再关闭循环泵。

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