重庆红外线温控仪厂家-三门峡红外线温控仪厂家

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郑州恒辉电子技术有限公司是专业从事高频、中频电磁感应加热设备的研发、生产、销售和技术服务于一体的高新技术企业。

公司成立十多年来，一直致力于高/中频电磁感应加热设备的研发创新，荟萃了电子、机械等多方面的专业技术人才，与国内众多专业科研院校建立长期的合作研发关系，拥有雄厚的技术实力，严格执行ISO9001质量保证体系，并依靠完善的管理决策和严格的生产管理体系，从产品研发、原材料采购、元件检测、组装、调试、老化试验等各个环节层层把关，精益求精，从而保证了产品质量的可靠性和性能的稳定性。

公司通过多年来的实践经验积累，依靠强大的研发和生产能力，现已拥有高频感应热处理设备、中频感应透热设备、中频感应熔炼炉、超音频加热热水供暖/导热油锅炉、高频感应自动锡焊机等几大类多个系列成熟产品，为国内三千多家用户提供数千台（套）产品和服务，并远销韩国、越南、印度、伊拉克等国家和地区。

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几种常见的热处理概念

1、正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

2、退火annealing :将亚共析钢工件加热至AC3以上20一40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却〈或埋在砂中或石灰中冷却〉至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3、固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4、时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

5、固溶处理:使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继卖加工成型。

6、时效处理:在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化。

7、淬火﹔将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或的范围内发生马氏体等不稳定组织结杓转变的热处理工艺。

8、回火:将经过淬火的工件加热到临界点Ac1以下的适当温度保持时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

9、钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗〈即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氛共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲芳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切前性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的"四把火"，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

"四把火随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或成瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

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