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如果按温度来区分的话，布袋除尘器可以分为三大类，可以分为处理常温粉尘的布袋除尘器；处理中温粉尘的布袋除尘器；处理高温粉尘的布袋除尘器。那布袋除尘器布袋依据温度是如何分类的呢？

　　1、常温布袋：常温除尘布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能，主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；

2、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果；

3、高温布袋：高温除尘布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

　　一般在选取除尘滤袋时，除了要考虑除尘布袋的材质，更多时候考虑布袋规格和数量是很有必要的。

布袋除尘器的是依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的。布袋除尘器的工作原理是什么？

布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔，排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

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众所周知，除尘器有个非常重要的部件就是除尘布袋，很多粉尘都是需要通过除尘布袋收集起来，然后再处理掉的。而且除尘布袋也不是随便选择的，需要进行配套选择，至于不同的除尘器是如何选择除尘布袋，我们具体分析如下：

　　1.机械振动类布袋除尘器

　　振动粉尘层的次数较多而力量是比较小的，为了保证过滤面上的振击力足够，应选择薄且光滑，质地柔软的滤料使能量更容易传播。例如斜纹织物或化纤缎纹，厚度是0.3～0.7mm，单位面积质量是300～350g/m²，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

　　2.脉冲喷吹类布袋除尘器

　　该除尘器属于高动能清灰类型，大多数采用带除尘骨架的外滤扁袋或者是圆袋，因此应选用耐磨、厚实、抗张力强的滤料。可优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料。

　　3.振动反吹并用类布袋除尘器

　　此类除尘器的滤料选用原则与分室反吹类除尘器基本一致，以斜纹(或缎纹)机织滤料为主。目前开始逐步使用薄型针刺毡。

　　4.分室反吹类布袋除尘器

　　该除尘器属于低动能清灰型，除尘布袋滤料可选用薄型滤料，如729、MP922等，这类滤料柔软质轻易变形，尺寸稳定。对分室反吹类布袋除尘器来说，无论是外滤还是内滤，滤料的选用都没有差异。大中型除尘器优先选用缎纹或斜纹机织滤料，在某些特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料。小型除尘器优先选用透气性、耐磨性好的薄型针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m²，也可用双重或纬二重织物滤料。

　　滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度是非常重要的。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。

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