定量葡萄酒灌装机-福建白酒灌装机械-浙江白酒灌装机械

灌装机属于包装机范畴,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从设备自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机。要知道液体灌装机如何挑选?首先可以先来了解一下液体 灌装机的工作原理。灌装机从结构上主要包括三部分:储料罐、灌装主机和变频调速传送模块。

液体灌装机的储料罐

储料罐位于设备上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，进行关闭停止进料;当料面下降到规定位置时，自动打开进料电磁阀进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连,主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。

液体灌装主机

液体灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧装有抽液气缸，每只气缸对应一-个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有微型气缸带动小活塞开闭灌装头的喷口，起阀.门作用。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底- -定 距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升,直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有由气缸带动的两根挡杆(一根位于瓶子入口处，另一-根位于瓶子出口处)，与灌装台上的卡瓶口装置一起实现灌装。

液体灌装机的传送模块

传送带电动机由变频器控制，实现无级变速,经济运行。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶;然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆截住。进瓶处设置光电开关检测进瓶数量,当数量与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出。

一、酒水灌装机开机前仔细检查储液罐是不是有物料，链板有无卡死，传送带上是不是有杂物，储盖轨道内是不是有瓶盖，水源、电源、气源是不是接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，毛病指示灯、急停指示灯不亮，则发起条件具有，按控制箱及触摸屏开关，整机发起作业，进入外洗、冲刷、灌装全自动作业方式，停机可在灌装处和控制箱处按中止按钮，停机后应关掉控制柜主电源。

二、酒水灌装机运用前检查：机安装好后，接通电源，试作业三相电机，保证作业方向正确，保证压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是不是需加润滑油，制止无油作业，正常后方可开动机器，一同调查各部位紧固件有无松动，待各部分作业状况安稳后，方可正常运用。

三、酒水灌装机检查设备功用是不是正常。

储料罐坐落机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。早年道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当到达适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部门控制电磁阀关闭休止进料，当料面下降到方位时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机作业时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。

灌装主机灌装主机是完结灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两边各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门效果。整个灌装头能够上升下降。在灌装即将开端时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底间隔处打开小活塞开端灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口方位。在灌装台的两边还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根坐落瓶子进口处，另一根坐落瓶子出口处，它们的效果是与灌装台上的卡瓶口装置一同将瓶子正确的定位，使喷嘴正确对准瓶口。

传送带传送带电想法由变频器控制，完成无级变速，到达系统经济运行的目的。电机发动后，进口吻缸缩回，空瓶从传送带送入，开端进瓶。然后出口吻缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相一起，进口吻缸伸出，将进口挡住不再进瓶，传送带电想法休止。这时，灌装头下降至瓶口开端灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口吻缸缩回，传送带电机又开端翻滚，将灌满的瓶送出，然后，进口吻缸缩回，光电开关又开端检测进瓶个数。

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