激光切割加工-莱芜激光下料-济南激光下料

激光切割的特性：

切缝窄工件变形小

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量高过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

切割过程中还添加与被切材料相适合的汽体。钢切割时利用氧作为汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的汽体还能冷却聚焦透镜，防烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

无接触加工

激光束聚焦后形成具有能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点可提供⑴狭的直边割缝⑵它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料不用考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性高，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有仿形切割能力；⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

适应性和灵活性

与其它常规加工方法相比，激光切割具适应性。与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

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衡量激光切割质量的标准：

⒈切割表面粗糙度Rz

⒉切口挂渣尺寸

⒊切边垂直度和斜度u

⒋切割边缘圆角尺寸r

⒌条纹后拖量n

⒍平面度F

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