包头高精度自动化称量灌袋秤价格-供应沈阳市高性价高精度自动化称量灌袋秤

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螺旋秤主要是用于计量粉状、散状物料，是电子皮带秤中的一种。螺旋计量秤运行过程中，料仓材料进入螺旋输送机时，必须对材料进行必要的清扫，防止大垃圾和泥饼进入输送机，保证设备正常工作。

物料进入螺旋秤设备时要进行预处理，在该设备正常运行过程中，如发现有大块杂质进入料槽，应立即停车处理，以免造成卡料，导致设备无法正常运行，在运行过程中如发现物料堵料，造成螺旋计量秤卡机时，禁止现场人员在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

设备的各底座在机壳装妥善后，均应使之着实后再拧紧地脚螺栓，所有联接螺钉均应拧紧至可靠的程度，在螺旋秤运行过程中的顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。

合理使用螺旋计量秤设备，在使用中定期维护螺旋计量秤，在程度上不影响螺旋计量秤的计量精度，延长寿命。使其为我们的企业创造出更多的价值。

根据材料的实际流量和螺旋秤规格的适当选择特点；根据材料特性选择螺旋结构，螺旋秤的螺旋叶分为等间距，可变节距，可变直径，可变直径和双瓣等结构方法，其结构应根据具体材料的性质和条件来确定。

称重配料系统动作流程

1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式衔接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位能否正常；在连续配料运转过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，计量精度。

2、操作者点击配料运转过程开端后，PLC控制一种原料加料的电磁阀开启，该种原料冉冉参与称重槽，计算机实时监测称重槽下荷重传感器传送过来的荷重信号，与配方设定的目的值进行比较，当抵达设定的配方目的值后PLC控制输出被断开，一种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已参与原料的总重，并以此值作为二种原料加料前的零位。

3、紧接着开端二种原料的加料过程，如此反复至二、三、……，直至第8种原料加料终了。

4、加料过程终了并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开端。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程终了。

5、操作者可预先设定每次放料开启放料电磁阀的次第，以便按工艺要求把混合料放至指定的搅拌罐之中。

6、系统可记载运转中的罐号，每一种原料的理论加料量，与配方设定目的值的倾向，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运转数据。

7、经过上位机应用程序，可查询和打印系统运转的原始数据和统计报表。

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