青州plc全自动控制系统价格-销量好的PLC助磨剂全自动控制系统厂家直销

PLC称重控制系统- 白酒灌装恒压控制系统，由变频器控制酒泵转速，从而控制灌装机储酒罐压力，使压力保持恒定，代替高位罐，具有结构简单，美观，实用等特点。

一、系统组成及特点：

1.采用西门子 PLC ，运算速度快,稳定性很好，可靠性极高。由西门子PLC完成数据的采集、运算、输出控制。

2. 仪表采用的西门子触摸屏，全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

3. 实时计算白酒质量流量，白酒质量累积，便于统计核算。计算流量及累积时自动进行酒度，温度补偿，成功解决了白酒因密度随酒度、温度变化而改变，致使计量控制困难这一大难题。计量精度可达2‰.

4. 实时计算管道压力，自动调节管道压力，使之达到给定压力。压力控制精度可达0.5%.

5.密码设定，可防止随意改动已设定的参数.

6.断电自动保护并自动保存功能。

7.故障显示声光报警.

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润滑油生产自动调和控制系统 PLC组态软件 润滑油生产自动勾兑系统采用西门子PLC及组态软件,通过传感器完成了对温度、流量和液位等数据的采集和处理。工控机装有通信卡以及人机界面友好、功能强大的组态王软件，可以对整个系统进行远程通信和实时监控。通过Profibus-DP网络将PLC和工控机连接形成的集散控制系统。抗干扰能力、实用性强的自动控制系统。

该系统节约了劳动力、提高了生产效率, 降低了生产成本，提高了调油质量。

组成及性能特点：

一、主要部件：

1、采用了西门子S7-200系列PLC及西门子组态软件,性能稳定可靠、故障率低?。

2. 采用研华工控主机，画面简洁直观，操作简单，易学易用。

3. 采用了高精度的称重模块，由PLC直接进行数据处理和控制，计量?准确，精度高。

二、性能特点：

1、采用西门子组态软件，人机界面友好，图文并茂，生产实时监控。

2、操作简单，整个生产线一键式操作，只要鼠标在画面点击运行，即可完成全部操作。

3、基础油进料控制。

4、成品油的出料控制。

5、调和温度的设定和监控。

6、生产流程中泵阀的控制。

7、进出料的历史报表。

8、非法操作提示及故障报警。

9、系统根据配料误差实际情况，可选择自动修正落差值，或设为固定落差值

10、根据实际需求，可选择自动补偿或不补偿功能，满足实际生产需求。

11、手/自动转换控制功能。

YX定量控制系统是对各种液体或气体的定量、定时控制，广泛用于医药，化工，食品等行业车间的配料、掺水、掺药、定量注液等。如酒业灌区的定量打酒，白酒的出入库等。

一、系统组成及特点：

1.传感器:采用LWGY型涡轮流量传感器，具有精度高.寿命长.操作维护简单等特点。

2.磁力驱动泵：采用磁力耦合传动，不存在动密封点，因此了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。

3.温度传感器：温度模块内部采用集成电路,测量精度高，长期稳定性好,超小型一体化，通用性强,抗干扰力强,适用于各种恶劣和危险场所。

4.仪表控制柜：（配有触摸屏、西门子PLC）,计量精度高，稳定性好，可靠性高 ,全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

5定量控制仪显示本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

6. 自动进行液体体积、重量换算。

7.具有温度补偿.酒度补偿。

8.查询已知酒度，任意温度下酒的密度。

9.计量精度：优于0.2%

10.断电自动保护并自动保存功能.

11.密码设定，可防止随意改动已设定的参数；

12具有联网功能，可与上位机组成集散式管理系统

13.可外接的打印机.打印各种参数报表。

14.故障显示声光报警。

二、控制原理：

液体流经传感器时，传感器把液体流速信号转变成频率信号，发送到定量控制仪，在其内部转换成流量.累积量，同时和控制仪内部设定好所需要的定量控制值相比较，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号 控制接触器来控制安装在管道上的泵，从而达到定量控制的效果。

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