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废纸分选机的筛选区主要由一圆筒形筛鼓和转子组成，当转子回转时，转子上的旋翼在靠近筛板面处产生水力脉冲，脉冲产生的回流可达每秒50次，以防止纤维或污染物堵塞筛板的开口。在两次脉冲之间，来自废纸分选机输浆泵的压力将水和可用纤维(即良浆)通过筛板的开口完成筛选过程。

根据废纸分选机浆流向的不同，废纸分选机的压力筛可分为单鼓外流式旋翼筛(如HF筛)、单鼓内流式旋翼筛和双鼓旋翼筛(如MZ压力筛)等。

废纸分选机的筛板道常用316L不锈钢或更高质量的不锈钢制成，其表面经过电抛光除毛、电镀或涂敷其他耐磨蚀材料。除传统的水力旋翼转子外，现在已有如鼓泡型转子、宽旋翼转子、梯级型转子、多叶片型转子、锥形转子等多种新型转子问世。除此之外，还有浮选净化器、C.H.卧式离心筛、ADS筛，Diabolo粗渣筛选机等。

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废纸分选机的维修不包括其他设备的维修。维修的主要目的是维修和更换磨损或腐蚀的零件，使设备恢复其技术性能和性能，并其正常运行。

为了保持废纸分拣机的正常运行，请根据废纸分拣机技术的状态变化规律，更换或维修磨损的复位部件，更换整机或部分拆卸，调整和恢复技术操作的机械效率。因此，维修是废纸分选机在时间内保持其正常技术状态的重要措施，也是企业保持生产的重要手段。

维护不能消除废纸分选机的磨损。当磨损达到程度时，应及时修复以恢复机器性能。在废纸分选机的性能和维护中，也要制定作业技术措施，以保障人身和机械。

1、检查废纸分选机设备的操作；聆听设备运行的声音，看是否有异常的撞击和摩擦。检查温度，压力，流量，液位以及其他控制和计量系统以及自动调节装置的运行情况。

2、固定的传动带，移动机构，链条和平整度。

3、保护套，护栏，设备管道的绝缘层，并保持冷藏状态。

4、刹车，事故报警和停车设备是否良好。

5、工艺管道中是否存在静态和动态泄漏。

6、设备底座，地脚螺栓和其他连接螺栓是否由于连接松动而松动或振动。

7、轴承及相关组件的温度，润滑和振动。

8、通过以上检查，可以及早发现所有异常情况和意外故障，并立即找出原因。应及时调整过程以恢复机器的正常功能和运行。尽快装备。

9、如果发现异常情况，应进行紧急处理。并及时向车间负责人和设备维修人员报告，并将检查和处理结果记录在操作记录中。

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