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水泥制作过程一般分为三步，包括生料制备，熟料的煅烧以及水泥制成和包装。

　　1.生料制备

　　这个过程主要包括两种方法，一是干法，还有一种是湿法。干法制备的过程中石灰石是按照传统发热工艺来进行破碎的。粘土的一些原料经过烘干之后在和石灰石按照比例来进行研磨。经过研磨的生料分子啊输入到搅拌库，在库中生成压缩空气进行搅拌，同时要调整成分直至达到符合的生料分。而湿法的制备的过程主要区别于干法的就是粘土是先用于水淘洗变成泥浆，在于石灰石共同研磨到含水约40%的生料将。干法制备有一个很大的优点就是在煅烧水泥熟料是它的热耗和湿法相比较的话会相当的低。可是有一点，湿法的制备生料的成分很均匀。

　　2.熟料煅烧

　　它是把以制备好的生料在不同的形式的窑内进行煅烧成水泥熟料。生料粉以及生料将都是在回转窑内煅烧的，我国的多数的中小型的水泥均采用的是立窑煅烧的方法。虽然立窑煅烧的水泥的熟料的质量较差但是煅烧的温度会很低，而且耗煤量还较小

　　3.水泥制成及包装

　　水泥熟料在经过冷却后，我们加入一些石膏，在磨机内进行研磨之细，然后制成盐酸水泥。水泥在研磨的过程中是相当重要的，它的细度直接影响着水泥的质量的好坏，只有高的细度才能有高的水泥质量的强度，同时相对应的电耗也会增大。

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水泥速凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。高温使得石膏中结晶水脱水，失去调节凝结时间的能力。假凝现象与很多因素有关，一般认为主要是由于水泥粉磨时磨内温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。当水泥拌水后，半水石膏迅速水化为二水石膏，形成针状结晶网状结构，从而引起浆体固化。另外，某些含碱较高的水泥，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏迅速长大，也会造成假凝。假凝与快凝不同，前者放热量甚微，且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度无不利影响。

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