定制直排筛，口碑好的直排筛价格怎么样， 经过几年的快速发展，以生产型为主，专业从事制造直排筛的颐和机械如今已经跻身食品饮料加工设备行业的前沿，直排筛以可靠的品质赢得了广大粉末厂、面粉厂的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

定制直排筛，　 红薯淀粉直排筛是一种多用途新型筛分机，改变了原有的双电机结构形式，采用单一卧式振动电机，物料的运行轨迹有多种调节形式，设备适应性显著增加；物料直接排放，有更大的处理量。其多用于红薯粉、面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒、粉末的粗略筛分、精度筛分，处理量大、易与生产线结合。直排筛型号是600mm至1800mm之间有更多的选择。　　红薯淀粉生产工艺流程：原料预处理-浸泡-破碎和磨碎-过筛-流槽分离-碱、酸处理和清洗-离心分离和干燥。其生产过程如下：　　1、原料预处理：鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程中不可避免混入各种杂质，所以必须经过预处理。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备（直排筛）和风选设备。湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。　　2、浸泡：为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水，使ph值为10-11。浸泡时间约12小时，温度控制在35-40摄氏度。浸泡后，甘薯片含水量为60%。　　3、破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到的细度，穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程中瞬时温度升高，部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次粉增加，影响好粉产出率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化，可以采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程。即薯干经第一道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛。在粉碎过程中，为了低瞬时温升，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离。　　4、过筛：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出渣子，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣子留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。　

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有效面积（㎡）：0.2124

主要用途：面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒

体积（mm）：740×600×500

筛面直径（mm）：520

主要特点：体积小，不占空间，移动方便

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