无锡康庭氟塑材料科技有限公司坐落于风景秀丽的江苏省，有完整、科学的质量管理体系。公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为专业性的聚四氟乙烯喷涂服务企业，以“诚”和“信” 为基本经营理念，以用户满意为服务宗旨，致力于聚四氟乙烯喷涂服务项目。专业设备、经验丰富的技术人员，是我们对客户的保障。

湖南聚四氟乙烯喷涂-徐州聚四氟乙烯喷涂加工。

聚四氟乙烯的特性及其应用

聚四氟乙烯是一种性能优异的特种高分子材料，曾经由于价格昂贵，长期只应用于军事工业、航空航天及核工业等高精尖领域。近年来，由于经济的发展和科技的进步，聚四氟乙烯开始进入民用领域。凭借其优越的性能在石油化工、航天航空、汽车压缩机、电子、半导体、医学、建筑、纺织工业、食品工业、等行业中占有举足轻重的地位。如今，国产聚四氟乙烯制品已取得了长足的进步，占据了较大的市场份额，上一篇我们了解聚四氟乙烯的优缺点，今天我们继续了解聚四氟乙烯的材质特性在各领用中的应用。

1.耐腐蚀：石油石化气行业中介质多为多种具有不同腐蚀性的液体和气体，因此要求所使用的垫片具有极高的耐化学腐蚀性能，聚四氟乙烯垫片在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及其性能均无变化，也几乎不溶于绝大多数的溶剂，完全满足耐腐蚀这个特性的要求。

2.密封性：化工产品的原料价格较高，任何泄漏都会给用户带来很大的损失。化工产品属于易燃易爆的较多，因泄漏很可能会造成爆炸、火灾、人员伤亡等不可估量的严重损失。因此对密封产品的密封性有着极高的要求，而聚四氟乙烯垫片的密度较大，为2.14-2.20g/cm，几乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%，此性能使它成为密封产品的材料。

3. 耐高低温：很多行业都对聚四氟乙烯的耐高低温的特性有着强烈的需求，我们以石油化工行业为例，由于有多种介质的汽体和液体例如有芳烃、防锈剂、酸气、钻液、海水、二氧化碳等，而且这些介质往往混合在一起并且具有高温高压的特点，而聚四氟乙烯由于氟原子取代了聚乙烯中的 氢原子，是的分子链由平面结构转变为螺旋结构，氟原子在分子碳链骨架外形成了一个保护壳.

自润滑：聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0. 01一0. 10之间，是塑料中乃至所有工程材料中小的摩擦系数（0.04），它的摩擦系数仅为聚乙烯的1/5，这也是全氟碳表面的重要特征。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大，当线速度达到0. 5一1. 0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0. 8 MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0. 01。从超低温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。航天领域常用的聚四氟乙烯产品主要包括聚四氟乙烯和改性聚四氟乙烯管材、棒材、板材、膜材以及导向环、密封性、密封球等制品，在航天领域中，聚四氟乙烯作为自润滑材料使用时，其摩擦系数和磨损率是设计选用关注的。

电绝缘性:由于聚四氟乙烯中分子链中的氟原子对称，均匀分布，不存在固有偶极距，在工频109HZ范围内变化很小。它的绝缘电阻很高，即使长期浸于水中变化也不显著，随温度变化也不大，击穿场强很高，很薄的聚四氟乙烯薄膜，其击穿场强可达200KV/mm，随着厚度的增加，击穿场强逐渐降低。另外，聚四氟乙烯对电弧作用极为稳定，通常耐电弧性大于300s,这是因为在高压表面放电时，不会因碳化而引起短路，仅分解为气体。即使长期露天暴露，也不影响其绝缘性。聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质、各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫。

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聚四氟乙烯的性能及应用

聚四氟乙烯物理性能

聚四氟乙烯是一种高结晶度的聚合物，它的煤旋状结晶的晶格距离变化在19℃、29℃和327℃有转折点，即晶体在这个温度上下，其体积会发生突变。因此，19℃和327℃这两个温度的转变点，对聚四氟乙烯的加工工艺来说是很重要的。

19℃的晶体转变温度，主要对加工坯料极为重要，用聚四氟乙烯制成薄膜或推挤电线绝缘层时，都有一个将聚四氟乙烯粉状树脂模压成型的过程。如果压制坯料的温度低于19℃，而当年制成坯料的处于19℃以上的温度时，其晶格距离会变大，使预成形制品空形，终导致烧结的利晶内部存在开裂。

327℃是聚四氟乙烯的熔点，严格地说，在此温度以上:时，结晶结构消失，转变为透明的无定形凝胶状态，并伴随比体积增大25%。这种凝胶块熔体粘度，在360℃时高达1010~1011Pa.s,仍然不能流动。该特性决定了聚四氟乙烯不能采取一般的热塑性树脂相同的方法(如熔融挤出)，进行成型加工，而是用类似的粉末冶金的加压与烧结相结合的方法和工。由于聚四氟乙烯的导热率低，熔点上下温度时体积变化较大，所以在烧结过程中，在熔点附近加热速率必须缓慢，以使制品内外温度均匀:不然会造成制品内部存在应力，严重时甚至开裂。

聚四氟乙烯结晶度的大小，对电线的物理性能和力学性能有的影响。通常，结晶度大，聚四氟乙烯的密度也大，物理力学性能有所提高:反之则小。所以在加工过程中应对聚四氟乙烯的结晶度加以控制。

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