焊接钢管安全质量标准

1) 焊接质量控制实行三检制度 , 即自检、互检、专检 , 每条焊缝要求首行外观检查 , 并作好记录。

2) 焊接材料严格管理 , 严格执行有关规定及措施 , 不使用无质量证明书的产品。

3) 钢管安装允许偏差 : 轴线 60 mm; 高程± 25 mm 。

4) 按规范和图纸要求对每道焊口进行 5 % 的无损检验 , 作好标记。合格后才能进行试压防腐。

5) 管道焊接缺陷处理 , 由于管外有混凝土包封钢筋采用管内磨口处理。

6 ）焊缝质量控制符合下列要求：

a) 表面气孔 —— 不允许

b) 表面夹渣 —— 不允许

c) 咬边 —— 不允许

d) 未焊缝 —— 不允许

e) 根部收缩 —— ≤ 0.5mm

f) 角烛缝厚度不足 —— 不允许

g) 角焊缝焊脚不对称 —— 差值≤ 1+0.1

h) 余高 —— ≤ 1+0.1. 且为 3mm.

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1) 管道、构件焊接 , 在冬季焊条焊丝要进行烘干、保温 , 并存放在保温筒内 , 随用随拿。

2) 管道焊接部位温度低于 0 ℃时 , 所有钢件、焊缝应在始焊处 100 mm 范围内预热到 15 ℃以上。预热方法采用搭棚、生火和气焊局部加热办法来保证。

3) 在冬季 , 要在焊接过程中加热同时电流 , 在焊后采取覆盖保温毡等办法 , 以降低焊缝区的温度梯度。

4) 刮风、下雨、降雪天焊接部位设置遮风、雨、雪棚。

5) 焊件管口内外的冰雪和焊缝附近的水分应擦干或烘干。

6) 焊工要有完好的施焊工具和防寒劳动保护用品。

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