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美国曾将微硅粉以每453.6kg硅石配22．7kg微硅粉的配比制成球团作为电炉冶炼原料，球的大尺寸为19－25mm。经电炉冶炼证明，加入较大量的球团时，炉子运行三周，没有发现硅回收率降低和单位电耗增加的现象。挪威埃肯公司也曾将2万千瓦金属硅炉每昼夜生产出的100m³的微硅粉用水调和制成1－5cm直径的球团后不用干燥直接返回电炉进行冶炼试验，在竖炉中800－1200℃温度下进行烧结，烧结后的球团不存在裂开和不适应的问题，具有足够的机械强度，而且，由于不另加粘结剂，球团中杂质很少，因此可返回电炉作为冶炼材料。苏联用纸浆废液作粘结剂制球，球团强度可经倒运而不碎裂，按 30%比例加入电炉使用。瑞典一家铁合金厂利用微硅粉作铬矿球团粘结剂使用。
全封闭电炉冶炼硅铁一般采用湿法净化烟气，利用处理后的水洗炉气回收的微硅粉尘泥作为电炉冶炼原料。挪威埃肯公司进行了试验和研究，将其在回转窑中加氧化剂或还原剂，继续加热到800－1400℃左右，经这样处理可以除掉微硅粉尘泥中的有害物，同时将其形成球团。球团中的有害物质酚及沥青之类的含碳物质都被除掉，处理后的球团可返回到金属硅、硅冶炼中作为原料。

目前，美国、俄罗斯、挪威等国均有微硅粉造球专利和制球设备。

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