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双吸中开泵轴承发热需找出原因及应对办法双吸中开泵设备在使用的时候，如果发热，就需要注意一下了，尤其是它的轴承发热，更需要找到原因，才能找到处理办法。

　　今天为大家简单介绍一下关于双吸中开泵轴承发热原因及处理方法：

1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。

　　2、双吸中开泵的轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研。

　　3、润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油。

　　4、轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

　　5、冷却水断路。处理方法：检查、修理。

　　6、双吸中开泵的轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓。

　　7、泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴。

　　8、甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环。

　　9、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。

　　本文介绍的是【双吸中开泵轴承发热原因及处理方法】，感谢您的阅读，更多中开泵、双吸泵的产品小常识，小编陆续为大家分享更多更精彩的内容。

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关于双吸中开泵跳闸解决方法当我们的双吸中开泵使用时，可能会发生一些跳闸的现象，不必慌张，可能会因为使用不当或者其他问题导致跳闸，不过，当发现后需要各位重视，找出跳闸的原因，才能的预防，为大家找来了解决跳闸的方法，分享给大家哦！

　　1、试验查找原因：

　　为查清楚此现象的原因，观察双吸双吸中开泵开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给双吸双吸中开泵，经过一段时间的试验，终于有一次双吸双吸中开泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的集成块式信号继电器亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。

　　2、根源分析

　　差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查，双吸双吸中开泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。

　　二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。在双吸双吸中开泵差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。检查发现给双吸双吸中开泵差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。

双吸中开泵的出口装逆止阀的目的随着双吸中开泵的使用越来越普遍经常接触双吸中开泵的人可能对它比较熟悉，但是很多人不知道为什么要在双吸中开泵的出口装逆止阀是什么原因。接下来我们就来简单的了解下安装逆止阀的目的。

　　厂家介绍双吸中开泵出口装逆止阀的目的是只允许水泵往外送水，不允许水往反方向流回到泵内。这也是为了防止水泵突然停止转动的时候高压水反向再流回到水泵中造成水泵的倒转。双吸中开泵出口处的高压水可以直接送往锅炉，也可送往与高压母管相连的管道。如果双吸中开泵出口处装上逆止阀在遇到这种情况的时候就会关闭阀门防止高压水进行反向回流。

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