临沂市双达特钢经销有限公司坚持自主创新，是一家从事生产加工、经销批发的有限责任公司。成立于1999-12-13，可靠从事各种高质量热镀锌销售，是一家双达特钢能够高速的发展，在高速发展的钢材领域获得口碑和信誉。

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热镀锌是化学处置，归于电化学反应。

冷镀锌是物理处置，只是在外表刷一层锌，所以锌层易掉落。修建施工中多选用热镀锌。

接连热镀锌技能：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

冷镀锌即是电镀锌，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差许多。选用电镀锌的报价相对廉价一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对外表镀锌，它的附着力很强，不容易掉落，热镀锌管尽管也呈现锈蚀的表象，但在很长的周期能够满意技能、清洁需求。

另外从生产工艺上还有不同：

a、生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。

b、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

c、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

d、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

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因环境的不同，热镀锌的腐蚀速度因在各种情况下锌层表面所生成锌盐(腐蚀产物)性质的不同而异。如果锌盐在腐蚀溶液中不甚溶解，如氢氧化锌等，则能起到保护它下面锌层的作用。反之，如果生成的锌盐的溶解度很大，那么，它就不能或很少起到保护下面锌层的作用，腐蚀速度必然会较快。

因此，腐蚀速度增大的因素主要有：空气中的含硫量较大、空气湿度太高、灰尘等固体微粒太多、雷雨较多，以及锌层上水溶液中的含氧量较高、溶液PH值在1-6及12.5-14.5之间等。热镀锌中的杂质在大气条件下一般影响不大，只有在较强的酸溶液中由于形成微电池而加速了锌层的腐蚀。在强碱溶液中，也会使锌层的腐蚀速度加快。

（1）脱脂

可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。

（2）酸洗

可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40~60℃或用HCI 20%，六次甲基四胺1~3g/L，20~40℃

进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。

脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

（3）浸助镀剂

也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有活性，以增强镀层与基体结合。NH4C115%~25%，ZnCl22.5%~3.5%，55~65℃，5~10min。为减少NH4CI挥发可适当加入甘油。

（4）烘干预热

为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120~180℃。

（5）热镀锌

要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

（6）整理

镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。

（7）钝化

目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。

都用铭酸盐钝化，如Na2Cr207 80~100g/L，硫酸3～4ml/L。

（8）冷却

一般用水冷，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。

（9）检验

镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90~180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。

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