河北精工机床近年来花费大笔资金，用于提升公司产品的生产技术，目的在于使公司的铸铁平台能够与用户的需求地结合。我司在2007-06-20成立，领导人在机床附件从事多年，有着非凡的眼光和丰富的市场经验。通过与不同的用户接触充分地了解顾客所需要的产品应当具备何种性能，以及市场上目前产品所存在的缺陷。结合着顾客反馈的意见以及市场调查的结果我司对铸铁平台进行升级，目前铸铁平台在全国销量异常火爆，产品几度供不应求。

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铸铁划线平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

铸铁划线平台的生产工艺流程基本是：

一、铸铁划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁划线平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁划线平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁划线平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁划线平台的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

随着机床附件市场经济的推动，我们不断改进自身产品及服务，努力适应时代变化。以批发;零售;;厂家的方式让铸铁平台拓宽市场，深入用户群体，让更多的需求群体受益。河北精工机床的工艺成熟、质检严格、流程规范获得业界的认可，并受到了全国地区用户的热捧。

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铸铁钳工工作台变形怎么办？

有客户反应铸铁工作台有变形的现象，如果是正常使用情况下，工件没有超出平台自身重量，铸铁工作台变形就是铸造应力作用的结果，那么，造成铸铁平板的变形原因有哪些，该怎么办?

　　铸铁工作台、大型铸铁工作台冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度，则产生残留变形;如超过抗拉强度，则形成裂纹;如在弹性强度范围内，就表现为残留应力，则可能改变设计强度，甚至使重型铸铁工作台、铸铁平台在存放或使用过程中发生变形或开裂。

　　铸铁工作台、铸铁平台变形一般是可以矫正的。对塑性或有塑性的材料(如钢、有色金属和某些球铁，甚至部分灰铸铁)，可以用机械方法矫正。对各种材料的铸件都可用加热方法或在热处理的过程中矫正。

　　铸铁工作台、T型槽铸铁工作台、工作台变形应尽量避免，铸造应力应尽量消除。实际生产中，除尽量使铸铁工作台、大型铸铁工作台结构合理外，并尽量使铸造应力小一点。有时在制造模型时采用反变形措施加以控制和调整。欧比迪铸铁工作台、铸铁划线平台、铁地板、机床铸件等机床量具残余应力常用自然时效和人工时效方法消除。

铸铁平台热处理的基本流程，退火、被热处理过的铸铁平台的内在的质量被改善了。铸铁平台整个的热处理过程是对平台进行整体的加热，正火、淬火和回火四种基本工艺。在生产铸铁划线平台的过程中有着严格的生产质量标准以及成品后的检测标准，然后安装预定好的冷却速度来进行冷却，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

各种金属的热处理是接卸制造中的非常重要的工艺的一种，每一件产品到达客户手中都是的产品。铸铁刻线平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在铸铁划线平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、它是通过改变，内部的显微组织的化学成分，从而改变铸铁平台的使用性能。

河北精工机床是集生产、贸易于一体的多种经营经济实体，技术成熟、设备齐全、实力雄厚。公司以效率高、信誉好伫立在机床附件市场经济大潮中。公司办实事、求实效，创良好服务，树企业形象。生产销售的铸铁平台品质优良，经久耐用，主要用于工件检测或划线的平面基准器具。

河北精工机床制造有限公司主张人尽其才，才尽其用，员工各尽所能，实现与企业共同发展。公司坚持以信誉为主，坚守细水长流、稳定发展的经营宗旨，以事业留人、感情留人、文化留人、永续关怀为人才管理战略。确立美好愿景，致力于打造机床附件行业内成功的铸铁平台供应企业。本公司坚信需求群体长期是公司发展的源泉，立足客户，坚持以市场为导向，以的售后服务为承诺。