兴平市士洪耐火材料有限公司是一家个体经营，主营通气绳，凭借自身的研发能力，成熟的质量管理体系和有效的生产流程，从而精于品，诚于质。公司自2018-08-16成立至今，一直尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，为需求群体提供优异通气绳。更多资讯，请电话联系我们。

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砂粒（型）间隙的排气。砂型透气率高低对型腔中气体的排出亦十分重要。这涉及到原砂的选用，主要表现在原砂粒度选用，型砂性能控制，再此方面工艺设计需要提出合理的型砂性能和透气率指标等要求。铸件紧实度要适当，灼烧减量要适合，保持良好的透气性。另外，砂型铸造可多扎气眼，尽量减少砂型用量及吃砂量有助于型腔气体的排出。

采用高压造型及热芯盒、冷芯盒制芯时，由于在模具型腔内部产生“窝气”且难以顺利排出，致使铸型起模不良，砂芯射砂不实。故此采用加装排气塞很好解决了这个问题。合理选用和设置排气塞，能弥补芯盒结构或砂型砂芯本身结构的一些不足，终得到成形良好的砂芯和铸型。

在砂型铸造中，对于大中型铸件的生产，经常采用一种很简单实用的方法，即在浇注过程中及时点火引气，也就是通过点燃预先准备好的燃烧介质将浇筑过程中产生的气体引燃，能够将型腔内产生的气体排出，减少型腔内气压，有利于金属液充型，防止铸件产生气孔、呛火、爆炸性粘砂缺陷及金属液喷溅安全事故。因此点火引气法在砂型铸造中有积极的作用。对于底部向下排气的铸型要适当垫高，保证排气通畅。

气孔主要是由铁液内部的气体形成的。降低型砂、芯砂发气量、增加和增大排气眼、平稳浇注等常用气孔防止措施只能排除和减少金属液外围的气体和有限地减少铁液内部的气体，但未必能排出已进入铁液内部的气体，因此这些措施防止气孔的作用往往是有限的，并不能消除气孔。排除金属液内部气体是防止气孔的关键，因而要尽量提高铁液温度和浇注速度，使液面推迟形成氧化膜，使金属液内部气体在液面被氧化膜封闭之前有充分时间排出。

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