简序机电以有效生产POP封装高精度贴片机为主营方向，产品很好的诠释其贴片的用途，主要销售往陕西等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大有需求的群体，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

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电子信息业的发展趋势对PCBA的组装工艺的要求越来越高，而电子整机产品的可靠 性和质量主要决定于PCBA的可靠性和质量水平，在工艺实践以及PCBA的失效分析中， 作者发现PCBA上的残留物对PCBA的可靠性水平影响，但不为人们特别是工艺工程 师或相关的品质控制人员的重视，尽管这种状况目前正在发生变化。但由于PCBA的可靠 性问题常常是用户使用一段时间后才发生，同时各厂家的技术手段所限，没有能够将这些失 效现象与残留物的存在联系起来，也就无法了解和评估残留物对PCBA的可靠性的影响。而在残留物中，无机残留物会减小绝缘电阻，增加焊点或导线间的漏电流，在潮湿空气条件 下，会使金属表面腐蚀，有机残留物（如松香、油脂等）会形成绝缘膜，这会防碍连接器、 开关、继电器等的接触表面之间的电接触，这些影响会随环境条件的变化及时间延长会加剧， 引起接触不良甚至开路失效。

因此，为了 PCBA 的可靠性和质量，必须严格控制残留物的存在，必要时必须清 除这些污染物。本文首先介绍残留物的来源、分析方法、然后详细分析残留物对PCBA 可 靠性的影响并提出对残留物的控制措施与方法。

残留物的类型及来源

PCBA 上残留物主要来源于组装工艺过程，特别是焊接工艺过程。如使用的助焊剂残 留物，焊剂与焊料的反应副产物，胶粘剂，润滑油等残留。其他一些来源的潜在危害性相对 较小，比如元器件及 PCB 本身生产运输等带来的污染物、汗渍等。这些残留物一般可以分 为三大类。一类是非极性残留物，主要包括松香，树脂，胶，润滑油等。这些残留物只能用 非极性溶剂进行清洗方可较好地除去。第二类是极性残留物，也叫离子性残留物，主要包括 焊剂中地活性物质，如卤素离子，各种反应产生的盐类，这些残留物需要较好地除尽，必须 使用极性溶剂，如水，甲醇等。

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焊料焊剂的选择 主要包括选用低固态或免清型焊剂，理想的焊剂在工艺中由于预热及焊接热，还有锡波

的清洗，会使焊剂中的活性物质得到充分地利用，将清洁度保持到。此外，SMT使用 的锡膏也一样。部分焊膏的残留物极多，而且去除极难，因此选用非常重要，从通过检测的产品中选择进行必要的工艺试验，后再确定。

加强工艺控制

PCBA 的主要残留物来自焊剂。因此在保证焊接质量的条件下，尽可能提高焊接时的预热及焊接温度，以及必要的焊接时间，使尽可能多的离子残留会随高温分解或挥发，从而得 到清洁的 PCBA。此外，其他控制措施，比如采用防潮树脂保护PCBA的表面，间接地防止 或降低离子残留物的影响，这也不失一个好办法。

对于LED贴片机的维护工作，具体内容是怎样的

我们操作LED贴片机，每周都要按时检查部件程备的注吸嘴夹具检查缓冲动作，那如里缓冲的动作不平滑，建议涂上一层薄薄的润滑剂，如果夹具松驰，紧固移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。 还需要在X（w）轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物如果有还需要进行对它们清洁一下。

还有就是注意检查 X（Y）轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。 后在看Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，如果同样出现了这种情况，就得去清理。 空气接口检查Y形密封圈和O形环有无老化，在有必要的时候还需要进行更换。

其实不光需求每周咱们查看，别的每月查看此有些应按吸嘴类型和换嘴站进行。部件名过、程备和注移动镜头的LED灯查看每个LED亮度是不是满足，若是不亮堂，应替换整个LED部件。 吸嘴轴查看用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时替换。

还有， X轴丝杠抹去尘埃与残留物，用手涂上薄层油脂 X轴导轨抹去尘埃与残留物，用手涂上薄层油脂 Y轴丝杠抹去尘埃与残留物，用手涂上薄层油脂 Y轴导轨抹去尘埃与残留物，用手涂上薄层油脂 Z轴齿条和齿轮查看其动作，必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。

R轴传动带查看其磨损与松紧程度，必要时替换皮带或高速其松紧度。 W轴丝杠抹去尘埃与残留物，用手涂上薄层油脂 供料阀查看其电磁阀能否正常作业。 传送带查看其磨损与松紧程度，必要时替换皮带或高速其松紧度。

西安简序机电设备有限公司在电子产品制造设备行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢有需求的群体多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的POP封装高精度贴片机质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。