汇思德自动化科技（惠州）有限公司成立于2018-12-12，是一家可靠从事环形导轨的生产型企业。公司经过数年来的发展，为众多国内外工厂提供服务，致力于成为国内物流输送设备及输送机配件的可靠供应商。公司拥有成熟的环形导轨生产设备，的检测手段和雄厚的技术力量，保证产品可靠，运行稳定。

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现代化工厂的自动化流水线，有如下两大类型：
一：直线式，非循环的流水线
由于是非循环的，而且基本上是往一个方向运动的，往往需要设计另外一套输送装置来把工装夹具，托盘等送回起点。
二：循环式的流水线
常规的是皮带或者滚筒循环流水线。
如果需要快速移动和定位，就需要采用导轨式的环形流水线。导轨式环形流水线以环形导轨为基础，配上皮带，链条或螺杆等传动机构。主要设计部分：跑道椭圆形还是方形？
长度方向如果有限制，建议选择方形；如果需要在导轨内侧安装加工设备或检测设备等，建议采用方形。但是采用方形结构，需要有4个皮带轮，结构上会稍微复杂。

简单看懂环形导轨该怎么选型？环形导轨即由直线段和圆弧段再加上滑块，组成的闭环或非闭环输送模组。那么对于初次使用这款产品的设计师来说该怎么选择呢?

　　一、确定基础负载及滑块数量、间距

　　这里指的是单个滑块的负载，负载需从多个维度分析，如垂直负载、径向负载、偏载扭力，压装力等等;

　　二、运行速度

　　运行速度分线速度和运行节拍，线速度很好理解，如 0.3m/s、 1m/s ; 运行节拍可人为 是滑块从A工位到B工位切换的时间;

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环形导轨工艺流程为：锻造→正火→粗铣→超声波探伤→调质→半精铣→表面淬火→着色探伤→精铣→入库。

1.正火处理

大型锻件常常存在成分与组织不均匀、晶粒粗大等缺陷，锻后进行正火处理，可达到细化晶粒，消除内应力，改善钢的切削加工性能，消除由于截面尺寸不同在结晶过程中产生的显微组织的不均匀性，为后序表面淬火作组织准备的目的。为降低正火后的硬度和消除内应力，得到良好的机械加工性，还应进行附加回火。

2. 调质处理

在环形导轨粗铣并超声波探伤后进行调质处理，工艺类似正火处理，工艺曲线。为了得到更大的淬硬层深度，淬火冷却介质采用体积比为8%浓度的PAG合成淬火液。通过淬火和高温回火处理后，表层硬度达到32～36HRC，满足设计要求。

我们拥有多年丰富的制造经验，汇思德自动化科技（惠州）有限公司技术力量雄厚，设备成熟，工艺精巧，品种齐全，综合生产能力较强，生产的环形导轨广泛用于各行业自动装置和自动流水线上，具有产品包装、精密组装、电子产品、医疗器械、新能源、焊接、检测、等工业自动化行业的用途，受到广大用户的青睐和好评。同时，汇思德自动化拥有多名经验丰富的中较高等级技术人员，能熟练地完成工艺路线设计、整厂设备布置、设备选型及设备安装。

展望未来，汇思德自动化科技（惠州）有限公司将以一个全新积极的姿态，不断引进人才、成熟的技术和科学管理理念，不断进取，推陈出新，研发制造更为成熟的环形导轨，迎接新的挑战。汇思德自动化竭诚欢迎各界新老朋友，莅临指导，共图发展！地址：华泰南路2号惠南科技创业中心A栋。