对行业发展趋势敏感，勇于实践，天鑫炭素积极借鉴和吸收增碳剂行业发展的有利因素，发挥企业优势,专注于金属加工助剂新科技的开发,勇于创新。成熟的思想总能带来莫大的进步，我司在创新思想的带动下在行业内取得了良好的发展。努力提高核心竞争力，才能在激烈的行业竞争中立于不败之地。

焦炭粉炼钢增碳剂-宁夏回族自治区可靠的增碳剂供应商当属天鑫炭素。 立足内内市场、面向，平罗县天鑫炭素有限公司立志走出国门。公司成立于2007-08-29，是新疆;陕西;青海;山东;内蒙古;甘肃;宁夏;山西颇具规模的增碳剂供应商之一。天鑫炭素致力于生产供应品质非凡的增碳剂，始终把“质优价廉、品质为先”作为公司的努力方向。努力为客户创造价值，实现与客户双赢局面。以接地气的价格，提供物有所值的产品，勇于创新、科学经营，努力打造更符合市场需求的企业。

增碳剂的正确使用方法

增碳剂的作用

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

增碳剂的选择

增碳剂的种类很多，可以用作铸铁增碳剂的材料也很多，但质量悬殊很大，价格差也很大，在保证铸件质量的前提下，应根据企业产品的特点和质量要求，正确选择伏增碳剂。

根据大多数铸造厂的使用情况，仅扼要介绍两种常用的增碳剂。

1、人造石墨

在常用的增碳剂中，的是人造石墨。

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。

2、石油焦

石油焦是目前广泛使用的增碳剂。

石油焦是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，先经过煅烧处理。石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。

焦炭粉炼钢增碳剂-宁夏回族自治区可靠的增碳剂供应商当属天鑫炭素。 天鑫炭素一直奉行“团结进取 、改革创新 ”的方针，增碳剂不断更新。公司竭诚为企业和个人提供高性价比的、周到细致的售后服务。下单后，我们有可靠物流配送体系，采用陆运;公路运输进行产品的运输配送，会在双方协商的时间内发货。

增碳剂的具体用途和要求

我们知道用感应电炉熔炼炉料，是由感应圈经导电产生磁场，在炉料中产生电涡流，由电涡流发热藉以熔化炉料。

废钢的熔点比铸铁高，增碳剂的熔点更高，当废钢在熔化过程中以及熔化之后，增碳剂被加热缓慢的溶解和扩散，增碳剂中的碳才能被钢液侵蚀吸收。钢液逐渐的变成铁液，即常称之为“合成铸铁”。

感应电炉在熔炼铁液过程中，具有电磁搅拌摩擦的特性。铁液过热温度高，过热时间长，且又有感应电流的搅拌摩擦，铁液中微细的晶态石墨即自发晶核和外来结晶核心，都会逐渐溶于铁液而消失，或浮经液面与集渣剂粘裹在一起被挑出炉外，这样使铁液中可在共晶结晶时作为石墨外来晶核的物质大幅度减少。

由于使用中频感应电炉不但没有增碳源，而且碳还有烧损，所以为了得到合格的含碳量，添加增碳剂是必不可少的措施。在熔炼中，正确的操作方法，对铁液质量和增碳剂的吸收率也时至关重要的。

一：球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品，对硫含量要求的比较严，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

二：灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制，一般指标要求是S：≤0.5%就可以

三：铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较复杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用石墨碎，含量从75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低，则增碳效率高，反之则增碳效率低。

石墨增碳剂与煤质增碳剂有什么区别？

一是原材料不同，石墨增碳剂是采用石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成；

二是特性不同，石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；

三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；

四是石墨增碳剂的价格相对较高，但综合使用成本却要低得多。

增碳剂的使用效果如何

的增碳剂使用后能够提高生产的速度、产品的质量、同时也可以大幅度增加废钢的用量，为企业创造的效率。提高碳含量，低硫，低氮，低挥发份，高吸收率，提高冶金质量。

增碳剂的使用效果如何

1、提高碳含量，低硫，低氮，低挥发份，高吸收率，吸收率可以达到90%以上。

2、增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量。

3、的增碳剂可以提高生产速度，提高产品的生产质量。为企业创造的效率。

4、好的增碳剂的使用可以减少生铁的用量或者不用生铁，同时也可以大幅度的增加废钢的用量。

5、增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

6、好的增碳剂能够稳定快速增碳，根据成分的选择，一般选择固定碳含量高的增碳剂，同时重要的是增碳剂硫的指标，硫的指标是双硫的情况下，才能达到好的吸收率。

7、在铁水表面撒一层0.2～1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。是一款效果显著的产品。

天鑫炭素公司以促进行业健康发展为已任，适应发展政策要求，突出创新型增碳剂。在政策引导、自主创新精神带动下，经营高新技术产品，更加适应市场和用户的需求，赢得了广大客户的信任和合作。我司产品在金属加工助剂行业中，技术成熟、品质优良，开展广泛合作。