华鑫源科技能源采用优异钢质材料，以成熟的生产技术和设备，雄厚的技术实力生产出质量优异的兰炭厂，并广泛用于燃烧。我们打造的兰炭厂，结构稳定，造型美观，可根据客户的需求，专属打造所需用户群体满意的钢结构工程，将竭尽全力为您提供服务，联手共益，共创辉煌。

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如果向炉灶中直接加入细颗粒煤，飞扬出去的煤粉更多、浪费更大；如果做成型煤或煤饼再烧，飞出的煤粉会少得多，但挥发分逃逸问题仍无法解决；工业锅炉炉膛较长，但如果没有二次风补燃，挥发分逃逸问题就不可避免；一般锅炉都是强制鼓风，煤粉带出问题更为严重。

煤烟中含有大量焦油蒸汽、甲烷和少量其它烃类气体，以及氢气，这些都是大气光化学污染的重要构成物质，是VOCs治理的；焦油蒸汽含有大量苯、酚、萘、蒽、苯并芘等数十种和尚不的多环芳烃类有毒有害物质，有的还是强致癌物，它们会加重雾霾和酸雨，对人体健康产生不良影响。

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兰炭，又称半焦、焦粉，是利用神府煤田盛产的侏罗精煤块烧制而成的。作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、化学活性高等特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。性质及用途：该兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、无烟块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。一.生产工艺：机制兰炭是采用的干馏焙烧工艺，装有测温设备，炉温均衡，兰炭质量稳定。其固定炭比、土炼兰炭平均提高5-10个百分点；挥发份和灰份平均降低3-5个百分点；而且发热量超过7500大卡，造气性能优于一般冶金焦，是化工、冶炼、造气等行业的理想用焦。

自古人发现煤炭并将其作为燃料用于取暖和炊事以来，直到2017前，家庭散煤的燃烧方式并无太大变化，祖祖辈辈都是采用直立式底部自然进风短炉膛燃煤正烧小炉灶，即使后来的家用封闭式取暖炉，炉膛结构也没有变化。此种炉灶由于结构简单，制作成本而被长期广泛使用。

但此种炉灶结构燃用烟煤，会产生大量煤烟污染，能效也很低。因为这种结构的炉灶没有二次供风，引燃煤炭和后续加煤都在炉膛火焰中心上部，煤炭被加热到320℃左右就发生热解，产生的热解煤气在炉膛上部很难点燃和完全燃烧，使60%-70%的热解煤气顺着烟道排空；热解过程中煤炭不断产生的大量细煤粉也随着烟气被带出；煤中的硫不断被氧化生成的二氧化硫烟气，因不能和灰渣中的碱性物质接触固硫，所以多数二氧化硫也都一并进入大气中，造成严重空气污染；同时，这些排出的干馏气和带出的煤粉没有得到燃烧使用，白白浪费，使整体热效率低于60%。这就是散煤燃烧造成严重污染和能效低下的根本原因。无论是用块煤、粉煤，还是型煤都是如此。

兰炭是烟煤热解后的半焦，是通过热解技术去除烟煤的大部分挥发分后的固体产物，这种技术在陕北、鄂尔多斯地区已有20多年的发展历史。起初用当地盛产的长焰煤进行土法烧焦，污染严重。近十多年来，随着技术的不断改进和环保政策的倒逼，兰炭的生产工艺、装备以及污染控制水平都有了革命性进步，已进入清洁生产和超低排放的现代化大工业阶段。目前，兰炭产业已扩展到整个陕北、蒙西、甘肃、新疆等拥有长焰煤资源的地区，全国产能近1亿吨。兰炭的用途也从初的铁合金和电石行业，扩展到高炉喷吹、球团烧结、工业造气等行业，近两年逐步进入家庭民用和冬季取暖领域。

兰炭生产和散煤直烧的化学反应过程十分相似，只不过兰炭是把原煤集中热解，散煤是分散到千家万户的炉灶中热解。通过烟煤的集中热解，把散煤变成兰炭，不仅可把燃料清洁化，而且可将煤炭中的挥发分物质全部回收，生产高附加值产品。不但能减少环境污染，而且能大大提高原煤经济效益。

随者社会不断向前发展，人民生活质量提高，煤矿设备产品需求日益增加，需求范围和需求层次也呈现复杂化和多样化的发展趋势。为满足市场及用户需求，华鑫源科技能源以开拓创新的精神，积极学习新技术，开发符合需求的产品。根据公司的核心能力和优势，加大对相关产业和高新技术产业的投资，以求取得的经济效益。