沈阳市玉银鑫商贸有限公司坐落于红旗台不锈钢市场，以生产制造为基础，设计研发为发展成立的需求群体提供各种激光切管，为客户分析解决在生产中与生产设备及工具工装有关的生产效率问题，技术精巧、服务到位。玉银鑫商贸秉承“追求，创造，奉献品质良好”的企业理念为您专程服务。

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　 激光切割机属于大功率的重工性设备，它的良好发挥助力企业效率升级，后续工作更加顺利进行，同时也少成本。所以在操作当中要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，会有效降低环境对各部件的影响，使它们效率高、无故障的长期运行下去。

　　工欲善其事必先利其器，激光器作为激光切割机的核心配件之一，它的重要性不言而喻，我们需要对它制定更加细致的保养计划，每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养。

　　激光器的每日保养

　　1) 每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。

　　2) 检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。

　　3) 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。

　　4) 检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。

　　5) 检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。

　　激光器的每周保养

　　1) 检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理;检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。

　　2) 检查冷水机的过滤器是否有杂质。

　　3) 检查激光器冷却水回路是否有杂质。

　　激光切割机的切割效果与速度是非常可靠的，大家可以根据一些细节来观察激光切割机的切割速度与效果到底如何。如果你还不知道应该怎样进行判断的话，今天小编邀请您继续往下看。

　　激光切割机作为高精密切割方式的代表机型，在目前所知的金属切割方式中具有精细的切割效果，同时在切割效率方面也有着不俗的表现。但不少用户企业就此认为所谓激光切割机在切割质量方面如果希望能有所改善，则要求机床的切割加工速度越快越好，但实际情况却并非如此。

　　以激光切割机为例，为保证机床在高速切割过程中的整体稳定性，公司技术部及生产部经过多年的实测分析和结构改善，目前1000W以内中低功率的激光切割机已经能保证实现60M/MIN的空载运行速度，但我们并不建议用户在实际生产应用中匹配这种高速切割，其关键在于需要和光纤切割的质量予以平衡。

　　激光切割机加工过程中添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气、棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

　　激光切割机加工无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管激光切割的加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

　　激光切割机在切割时切割速度的选择其实也很重要，的熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。

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　　激光切管在板金加工中早已普遍，因为在其中工率，制成品切割品质高，已变成板金加工站的标准配置。但一些顾客在应用应用激光切割机时，切割出去的工件毛刺多，很多人认为是激光切割加工中商品的产品质量问题，实际上不以为然。

　　在板金加工全过程中，使用激光切割机的气体纯净度、基本参数等，都是危害到生产加工品质，机器设备+气体+主要参数，调节到佳，切割出去的工件是沒有毛刺的。

　　毛刺是怎样造成的?

　　实际上毛刺就是说金属复合材料的表面过多的沉渣颗粒物。当激光切割机在生产加工工件时，粒子束直射工件表面造成的动能使工件表面气化，而且挥发，来保持切割的目地。可是这儿有一个设备，人们要高度重视，就是说气体。

　　气体就是说在当工件直射面汽化后，刮走工件表面的炉渣，假如不应用气体得话，炉渣制冷后，就会产生毛刺附在切割表面。因而，气体的纯净度要高，能够换一家品质高一点的气体经销商，气体的纯净度很重要，不能用气瓶气，由于历经2次罐装，纯净度不太好，还浪费气体。

玉银鑫商贸的加工制造服务品质良好，加工产品质量优良，可承接可定制的服务。我们拥有高的加工能力，超高的性价比，加工周期为双方协商，可提供1000000的供应量，满足用户需求。同时，以产品加工质量，降低造价成本为已任，深得客户好评，短短几年时间，便有了稳定而雄厚的客户资源。

1、 激光切管正常，没有毛刺，切割良好。

原因：功率正确、切割速度正确。

2、 激光切管切痕方向在底部偏离，切割底部较宽。

原因：切割速度太高，激光功率偏低，辅助气体偏低，焦点位置偏高。

解决方法：降低切割速度，提高激光功率，提高气体压力，降低焦点位置。

3、 切缝底部两侧有类似熔渣的毛刺，水珠形状，容易去除

原因：切割速度偏高、气压偏低、焦点位置偏高。

解决办法：调整切割速度、提高气体压力。

4、 割缝底部两侧的熔渣粘在一起

原因：焦点位置偏高。

解决办法：降低焦点位置。

5、 割缝底部的两侧的熔渣很难清除

原因：切割速度太高、辅助压力偏低、焦点位置偏高、气体内有杂质。

解决办法：降低速度、提高气体压力、调整焦点位置、使用符合纯度要求的气体。

6、 仅在割缝底部的一侧有毛刺

原因：喷嘴中心不好、喷嘴孔不圆。

解决办法：调整喷嘴中心、更换喷嘴。

技术、质量可靠，玉银鑫商贸加速改革与创新，至力于服务基础工业，积极开拓激光切管新事业，我们的产品种类繁多，并可根据客户的具体要求单独加工定制等。我们愿竭诚为需求群体提供稳定、保质、保量的激光切管服务。欢迎各界相关人士来电咨询、订货，参观我厂，公司地址红旗台不锈钢市场