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钣金加工中激光切割机与传统数控设备

随着激光切割加工机的应用，钣金加工工艺从而得到了飞速的发展，并给钣金加工带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设备，主要以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段，那么激光切割机与其相比有哪些优势呢？下面我们逐一来给大家介绍。

(数控)剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。

（数控/转塔）冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具，一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快，缺点是冲厚钢板时能力有限，即使能冲也是工件表面有塌陷，费模具，模具开发周期长，费用高，柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。

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激光切割的特点有哪些

　激光加工作为一种新的加工方法，以其加工、、操作简单，自动化程度高等优点，逐渐被应用于皮革、纺织服装行业,与传统的切割方式相比，激光激光切割机不价格低廉，耗材少，而且激光加工对工件没有机械压力，切割产品的，精度和切割速度都很好，它还具有操作安全性和维护性简单等等。

　　可以24小时工作，用激光激光机切割的布无纺布不发黄，自动边缘不散，不变形，不硬化，尺寸和精度相同;可以切割复杂的形状;率、成本低,计算机设计图形可以切割尺寸的尺寸的花边，开发：由于激光和计算机的结合，用户可以设计激光雕刻输出，并可以改雕刻，只要它们是在计算机上设计的

郑州激光切割怎么做到高精度加工

　激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。那么在加工中怎么坐高高精度加工,下面山东激光切割厂家为您讲解：

　　1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

　　4、工件材质对激光切割精度有影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

　　那么，激光切割加工时怎么才能做到高精度呢

　　一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

　　二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，

　　一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

　　激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。、它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

本公司主要从事激光切割加工的服务，精心打造、一丝不苟，本着公平交易的服务原则，采用以项目计费的方式向广大机械设备厂等收取费用，价格合理，有服务需求的客户可以以电话预约;微信预约的方式提前预约，我们好提前为您做好激光切割加工服务前期安排，我们的营业时间是周一至周日。质量可靠，交期快捷，服务结束后，可通过现金支付;银行转账直接支付交易。