湿式静电除尘器主要包括以下特点
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2、工艺简单： WESP与烟气脱硫系统一体化设计，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可长期稳定运行。
3、烟气处理量范围大：几千至400万m3/h（使用多个电场或多台并联）。
4 PM2.5等颗粒物去除率85～95%；烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准；SO3酸雾去除率85～99%， 经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度，解决石膏雨、大白烟问题。
5、其它：阻力小（＜300Pa）；运行、维修费用低；使用寿命30年以上。
湿式静电除尘器包括以下内容：
在使用之外的状态下也应该注意保养和维护，从它的工作原理分析，湿式静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依赖电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，负气流能较平均地进人电场，湿式静电除尘器生产厂家应检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力。
对于锁风阀和星型卸料器根据详细情况，按期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别留意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，按期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情况，如已损坏应及时更换。湿式静电除尘器各密封联结部位，尤其是检验门，防爆阀及观察门处不得有漏风现象。电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。
阴极线，阳极板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打,如连续振打无效时，应堵截高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。设备的使用过程中，进,出口的烟道处安装热电偶和压力表。

玻璃钢湿式静电除尘器，是以玻璃钢阳极管、配合阴极线，用钢构固定在使用场地，在强电流作用下产生磁场，将烟气中的粉尘留存到阳极管内壁，积累到厚度后，断电再开启喷淋系统将粉尘冲刷到除尘器底部的外面，自然晾干处理，气体从除尘器顶部的玻璃钢烟囱达标排出，从而达到处理烟气中粉尘的效果。

根据需要处理烟气的流量及浓度，并根据安装现场的情况，配置不同管数的阳极管，配置不同的模块组装模式，以达到粉尘处理效果。

简易工作流程为：含有粉尘的烟气通过管道和引风机输送到湿电除尘器的底部（输送之前确定烟气中是否含有硫化物等腐蚀物质，硫化物会对阴极线产生较为严重的腐蚀性），通过布气板，烟气均匀上升过程中遇到阳极管和阴极线产生的磁场作用，粉尘颗粒被击打到阳极管内壁，洁净气体继续上升通过烟囱排放到大气中