本公司坚持多方位的发展，平罗县天鑫炭素有限公司为提高企业整体综合经济效益，生产高质量的增碳剂，销售网络广布，销量居高不下。天鑫炭素是一家以核心技术为支撑，积极发展先机生产技术、不断提高生产质量，以“和”文化为企业灵魂的有限责任公司。如今天鑫炭素是陕西宝鸡、汉中、西安、榆林、咸阳;宁夏;内蒙古赫赫有名的增碳剂生产企业，跟随整个行业的发展方向。

左旗煅烧煤增碳剂厂家-哪里买合格的增碳剂。

增碳剂从字面意思上看应该是一种用来增加碳含量的铁合金产品，但如果在说下去就不见得都可以说出来增碳剂到底是什么了，增碳剂一直是市场上采购使用量大的产品，铸造、炼钢、磨具、冶金等行业都有所采购，庞大的市场让增碳剂落地生花，现在，增碳剂的发展越发矫健，根据不同的用途与要求可分为多种增碳剂型号，作为这样火热的增碳剂却鲜有人可以介绍明白增碳剂到底是什么用途有哪些，甚至上一些生产增碳剂的厂家都说不完它的用途，可见增碳剂的用途是多么的广泛。

增碳剂是什么

以炼钢为例可以很好的理解增碳剂到底是什么，在炼钢时随着温度的提高，钢水溶化后会含有定量的碳元素，在添加其他炼钢材料时产生反应，会出现碳含量下降的情况发生，而碳的作用刚好可以提升钢材的硬度与耐磨性，但碳元素过多又会出现韧性与抗腐蚀性下降的情况发生，因此掌握钢水中的碳含量是非常重要也是棘手的问题，面对这样的问题显然使用增碳剂是理想的，增碳剂主要元素组成为碳元素与其他微量元素，可以达到很好投喂，控制碳含量的目的!

增碳剂的用途到底有哪些

增碳剂按用途可以分为铸造用增碳剂与炼钢增碳剂，按产品又可分为石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煅后焦增碳剂等，在采购时厂家经常会按照粒度要求与用途采购增碳剂增碳剂的主要用途大致体现在以下几点：

铸造行业增碳剂的实际用途

增碳剂在铸造行业可以有效节约成本，用废钢代替生铁使用，但是废钢的含碳量太低，几乎都不含碳，所以需要增碳剂来补碳，那么对于增碳剂的选择就非常重要了。其中石墨增碳剂是铸造中的一种，石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状（或颗粒）,有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素.石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质.

煅烧焦：原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序,煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理.在煅烧过程中,各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化,从而提高了它们的物理化学性能.石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大,所以保证原料煅烧质量是保证终产品质量的重要前提

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天鑫碳素提醒您在增碳剂的使用过程中应该注意以下一些问题：

首先，在铸造中使用铸造用增碳剂可有效的生成并促进石墨核心，在铁液中加入比例的铸造用增碳剂，一些被溶于铁液中，但仍有一部分未融化的铸造用增碳剂会以石墨形式的碳并以颗粒状卷入铁液水流中，其中不乏一些较大的铸造用增碳剂颗粒，在通电时这些未融化的铸造用增碳剂会牢牢地吸附在冶炼炉的炉壁，但如果断电，这些未融化的铸造用增碳剂会被悬浮起来，经过化验观测，极微小的铸造用增碳剂颗粒在石墨熔解的过程中，即使在通电停止时都能悬浮在铁液之中。

后，在选择增碳剂厂家方面许多客户都表示犹豫不定，主要原因是因为不知道增碳剂厂家的产品质量如何，好不容易选择好增碳剂厂家，价格又贵的离谱，接受不了厂家的报价，还有一部分客户选好增碳剂厂家后价格比较合适却有还怕质量不行，总之在选择增碳剂厂家这一方面一直是许多厂家困扰已久的问题!其实选择增碳剂厂家其实并不需要这么犹豫不定，我们可以通过查看产品检测证书、厂家资质荣誉、经营时间等多种方式进行考究，对于价格稍贵的我们还可以当面咨询到厂讨论，而对于价格稍低且对增碳剂厂家产品没底的我们则可以先向增碳剂厂家索要小样进行化验试用，合格后在大量采购。天鑫碳素就是一家靠谱的增碳剂厂家，您可以放心购买！

天鑫炭素是一家以销售为主营方向的企业，公司生产的增碳剂类目齐全、质量好、工艺选择，经营多年稳稳的占领市场。需求客户可根据所需，选择适合的产品，并且我司产品的使用寿命长，经久耐用。我司对产业发展趋势感知敏锐，勇于发展新事物，积极开拓市场，创新进取精神在业内更是声名远播。

天鑫碳素为您推荐增碳剂的使用方法主要有以下几个方面：

1、提高碳含量，低硫，低氮，低挥发份，高吸收率，吸收率可以达到90%以上。

2、增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量。

3、的增碳剂可以提高生产速度，提高产品的生产质量。为企业创造的效率。

4、好的增碳剂的使用可以减少生铁的用量或者不用生铁，同时也可以大幅度的增加废钢的用量。

5、增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

6、好的增碳剂能够稳定快速增碳，根据成分的选择，一般选择固定碳含量高的增碳剂，同时重要的是增碳剂硫的指标，硫的指标是双硫的情况下，才能达到好的吸收率。

7、在铁水表面撒一层0.2～1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。是一款效果显著的产品。

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近年来，随着铸造技术的不断发展，越来越多的铸铁件生产厂家应用感应电炉生产合成铸铁技术，提高产品质量，降低成本，提高企业效益。在合成铸铁技术的不断发展中，废钢加入量越来越大，由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大，会使铁液中碳含量降低，因此采用增碳技术，从而保证熔炼质量，改善铸铁组织和性能。

铸铁常用的增碳剂是一种碳质材料，主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶，石墨晶体中的碳原子是层状排列的，在同层原子之间是以共价键结合，其结合力较强；而层与层之间则是以极性键结合，其结合力较弱。因此，石墨极易分层剥离，强度。由于石墨晶体具有这样的结构特点，因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形配列不完整，层间距离略大。

依据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和晶体态。根据碳在增碳剂中的存在形态，分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂主要有石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、石墨压粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方结构，也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。非石墨增碳剂主要有沥青焦、锻烧石油焦、焦炭压料、锻烧无烟煤等。

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