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水泥砖在我们平时生活中随处可见，小区的空地上大都是让它铺成的，超市前面的空地也会铺水泥砖，水泥砖是一种廉价的、耐用的、方便的新型墙体材料，由于比较环保，所以现在正在大力地推广，水泥彩砖当然就是不同颜色的水泥砖了，用来修葺墙面或者安装在地板上合适不过了。

水泥彩砖制作方法及材料配方

一、水泥彩砖配方

1、粘土：要含有松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

水泥立柱打好后发热的原因是什么？通常我们所说的水泥立柱，其实就是混凝士柱，只不过我们对于他的叫法不同而已。下面给大家普及的相关知识。

水化热又称为硬化热，因为其中包含水化、水解和结晶等等一系列作用。 水化热的量值大小可以在量热器中直接测量,还可以通过熔解热进行间接地计算得出。

要制作混凝土柱就需要将水泥进行水化，而水化会产生热量,使用铝氧率高的熟料进行制作。矿渣水泥中其实质是在硅酸盐中掺杂大量的矿渣粉，因而导致其水热化低。

在使用方面，大体积混凝土工程中通常不会使用水化热高的水泥,这样会使混凝土外部温度远远低于内，进而引起温度应力的产生，终会导致混凝土表面产生裂缝,影响其使用的寿命和各方面的性能。

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由于水泥立柱在生产的时候就配有钢筋，所以它能够增加水泥柱子的支持力以及柔韧性，以免开裂或者是折断现象。在生产制造水泥立柱一般有如下几个步骤：

生料制备，这个过程主要包括两种方法，一是干法，还有一种是湿法。干法制备的过程中石灰石是按照传统发热工艺来进行破碎的。粘土的一些原料经过烘干之后在和石灰石按照比例来进行研磨。经过研磨的生料分子输入到搅拌库，在库中生成压缩空气进行搅拌，同时要调整成分直至达到符合的生料分。而湿法的制备的过程主要区别于干法的就是粘土是先用于水淘洗变成泥浆，在于石灰石共同研磨到含水约40%的生料将。干法制备有一个很大的优点就是在煅烧水泥熟料是它的热耗和湿法相比较的话会相当的低。可是有一点，湿法的制备生料的成分很均匀。

其次是熟料煅烧，它是把以制备好的生料在不同的形式的窑内进行煅烧成水泥熟料。生料粉以及生料将都是在回转窑内煅烧的，虽然立窑煅烧的水泥的熟料的质量较差但是煅烧的温度会很低，而且耗煤量还较小。

第三，水泥制成及包装水泥熟料在经过冷却后，我们加入一些石膏，在磨机内进行研磨之细，制成盐酸水泥。水泥在研磨的过程中是相当重要的，它的细度直接影响着水泥的质量的好坏。

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