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今天让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下辽宁钢结构制作施工的切割要点有哪些的相关文章，希望我们的分享能够帮助到您。

一、辽宁钢结构制作施工的切割要点：

下料划线以后的钢材，按其所需的形状和尺寸进行下料切割。

1.剪切时应注意以下要点：

（1）当一张钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时，应预先安排好合理的剪切程序后再进行剪切。

（2）材料剪切后的弯曲变形，进行矫正；剪切面粗糙或带有毛刺，修磨光洁。

（3）剪切过程中，切口附近的金属，因受剪力而发生挤压和弯曲，重要的结构件和焊缝的接口位置，要用铣、刨或砂轮磨削等方法。

2.锯切机械施工中应注意以下施工要点：

（1）型钢应进行校直后方可进行锯切。

（2）单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。

（3）加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，以供锯切后进行端面精铣。

（4）锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。

3.气割操作时应注意以下工艺要点：

（1）气割前检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并安全。

（2）气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮廓清晰，风线长和射力高。

（3）气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出的空间，以利于熔渣的吹出。

（4）气割时，防止回火。

（5）为了防止气割变形，操作中应先从短边开始；应先割小件，后割大件；应先割较复杂的，后割较简单的。

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一、铁岭钢结构制作施工工艺中边缘加工要点（包括端部铣平）

1）常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。

2）气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，少加工余量为2.0mm。

3）机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘。

4）碳素结构钢的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能有超过1.0mm的不平度。

5）构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的，无论是什么方法切割和用何种钢材制成的，都要刨边或铣边。

6）施工图有特殊要求或规定为焊接的边缘需进行刨边，一般板材或型钢的剪切边不需刨光。

7）零件边缘进行机械自动切割和空气电弧切割之后，其切割表面的平面度，都不能超过1.0mm。主要受力构件的自由边，在气割后需要刨边或铣边的加工余量，每侧至少2mm，应无毛刺等缺陷。

8）柱端铣后顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不得大于25%，边缘间隙也不应大于0.5mm。

⑨）关于铣口和铣削量的选择，应根据工件材料和加工要求决定，合理的的选择是加工质量的保证。

10）构件的端部加工应在矫正合格后进行。

11）应根据构件的形式采取必要的措施，保证铣平端与轴线垂直。

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一、鞍山钢结构制作加工的注意要点：

1.是要按照加工工艺的流程来进行，在有隐蔽焊缝的时，先经过施焊，才可以检验合格；

2.在组装的时候先要进行小件的组焊，矫正后才进行组装大部件，来防止大件的变形；

3.在组装零件，部件检查合格的时候应该在边缘30-50mm范围内清除油渍，污垢等；

4.在拼装胎具时，要考虑到要预放出焊接的收缩量和加工的余量；

5.钢结构在加工制作的时候要要求磨光顶紧的部位，要达到75%的接触面；

6.加工好的零件要进行编号，写清楚图号，构件号等来方便查找；

7.板材和型钢的组装和焊接也要有次序的进行，比如构件的隐蔽部位需要提前进行涂装。

所以，在钢结构加工制作工艺中，我们要严格执行各种流程和步骤，才可以生产出合格的钢结构构件。

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