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在选择除铁器时，用户须先考虑是否是皮带输送机，皮带速度、带宽、角度、性质、湿度、粒度、料层厚度、含铁、铁磁材料，颗粒性能的材料，除铁要求，使用环境（温度、湿度、尘埃、无腐蚀性，此外，等。）铁本身的特性，安装的位置和尺寸等。当物料中铁含量较大时，应采用连续自动除铁和电磁除铁。

物料中含铁量较少时，应选用手动卸铁、悬浮式电磁除铁器和永磁除铁器。当铁磁材料很少时，金属探测器具有强磁、永磁除铁器配套使用的自动监测、自动除铁，具有节能、使用时间长、除铁好等优点。采用悬浮式电磁永磁除铁器，如果材料太厚，可以和无磁平行辊配套，以增加清除率。悬挂高度也可以减小，从而达到理想的除铁效果。

管道除铁器安装注意事项

1.首回通电后，观察设备运行方向是否正确。有以下两种方法：A.观察减速电机的旋转方向，旋转方向与链垫上的箭头相同。B、 打开机器侧面的观察口，在吸附隔板表面放置一粒径小于22mm的铁磁性物质，该物质向下攻丝口移动正确。如果运动方向不正确，马上停机，改变电机的旋转方向，再试一回。

2.使用前，N68机械润滑油从加油口注入箱体。在油位观察窗的中间加油。如果使用后机油油位不足，可以将其添加到机油油位观察窗口的中心。换油周期为一年。

3.进出口法兰的连接面之间须垫上垫片或石棉绳，以保障连接的密封性能，阻止粉尘外溢和污染环境。

4.除铁器的电气控制系统可直接接入电源，设备可单独工作；也可由输粉系统控制，系统的开闭决定设备是否工作。

5.使用前，应根据粉料中铁磁杂质的掺入量，适当调整电动机的启停时间，并调整电控箱时间继电器按钮，使之改变两次。这些值可以在按钮上直接观察到。参考选择时间为：运动时间10秒；间隔时间3-10分钟。通过使用、观察和检验，用户可根据每次排铁量不大于3kg自行订制时间。如果粉末中含铁较多或粉末温度过高，也可采用减速机连续运行。

6.除铁器安装角度应为55o-60o，两侧方向不应倾斜。出料口与出料管连接不严密，用矩形铁桶或槽铁槽连接。卸料口与铁桶的距离为60mm，需要时可手动清理卸料口内可能存在的障碍物（铁丝、料块等）。

7.在一般情况下，不允许过大的铁块（大于或等于0.1kg，长度大于或等于80mm）进入机器，以免磁铁组失效或影响除铁效果。

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磁选机在使用过程中磁场强度减弱。可能的原因是温度过高、阳光照射、酸碱腐蚀。高斯计可以用来测量磁选机的磁场强度。工作过程中，磁选机电机过热，声音异常。这种磁选机的电机过热和异响可能是由于轴承润滑不好或磨损严重，或是风机叶片脱落或磨损引起的。也可以考虑是开关线路接触不好引起的，还是单相断线引起的。此外，低电压也会引起类似的问题。具体原因应根据其所依赖的磁选机的磁场情况来划分。齿轮装置过热。齿轮减速器过热的可能原因是齿轮油量不足或油质差；磁选机齿轮减速器齿轮蜗杆磨损过大或啮合不好；第三个原因可能是轴承润滑不好或磨损严重，导致磁选机齿轮减速器过热。也有用户反映，在磁选机运行过程中，发现声音异常，筒体被障碍物卡住，甚至筒体无法转动，底盒振动。在这种情况下，经常会被底盒中的物体卡住，然后磁性块脱落，使气缸发出嘎嘎声，严重时会刮伤气缸皮。此时应停车检修。

有品质才有市场，公司的产品以质量作为保证，广受需求对象的欢迎，供应的磁性矿除铁器若有需要也可以进行定制。我公司的磁性矿除铁器已通过批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售的销售方式销往到了全国各地，用户对产品接受度高，为广大需求对象所欢迎。

永磁除铁器是由钕铁硼和铁氧体组成的高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料，形成强磁场，用于吸附和去除铁磁杂质的磁源。整个机器没有电也没有能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、手动卸铁和手动卸铁。

除铁剂大量应用于电厂、矿山、陶瓷、冶金、选煤厂、玻璃、水泥、化工、建材、食品及饲料加工业。在新兴的废物处理工业中，还需要用除铁器来回收废物中的钢铁。主要是在煤炭和陶瓷行业，煤炭中铁钉等铁杂质不只影响生产安全，而且影响出口煤炭的质量和信誉。

起重电磁铁的工作原理如下：

三相交流电源经变压器减低后，三相半控整流桥输出0~220V直流电压，用于直流电磁铁的正向和反向励磁。Km1.km3.kt1在吸合过程中动作，直流电压正向进入电磁铁。通过控制控制器的手柄，可以调节磁场，改变电磁铁的磁力。放电过程中，km2动作，直流电流反向进入起升电磁铁，通过电磁铁反向消磁。Kt1是反向消磁时间继电器。

吸放控制电路和磁保护电路的工作电源来自蓄电池的两端。在正常操作中，充电器为电池充电。吸气时，保险丝fu1.fu2熔断，空气开关QF1跳闸，交流电网断电，均为km4动作，保障设备电池及时投入运行，吸收材料不掉落。同时，在运行过程中发出声光报警。当电网被切断时，KA1将被释放。此时，“主挂钩”按钮可以打开控制器，将物料放在地面上。

起重电磁铁充电机由同步变压器、ktc3-2触发板、三相半控整流桥、电感、电容和一套自动控制电路组成。同步变压器减压后将三相电源作为同步信号输出到触发板。经过一系列的处理后，触发板得到G1、G2、G3三个触发脉冲信号，这些脉冲信号被提供给晶闸管。触发板上的A+和VF是采样电流和电压的反馈，使充电器能够进行限流和恒压充电。电感L和电容C过滤整流器电压，而PA1和PV1监测充电器电流和电压。当KA3关闭时，充电器均衡。

充电器具有自检和自控功能。当欠压继电器检测到充电器电压过低时，欠压指示灯将自动控制均衡充电，这意味着充电电压将升高。当过电压继电器检测到充电电压过高时，过电压指示灯亮，将阻止触发脉冲，停止充电。当电池电压降到特定值时，会自动恢复充电。这是一个规则，阻止过冲，增加电池寿命。

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