多方位发展的郑州飞马特焊接设备有限公司主营等离子枪头，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在焊接材料和附件行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉河南各地，产品也深得用户信赖。

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氩弧焊接常见缺陷的原因和措施

咬边（焊缝边缘母材上被电弧烧熔的凹槽称咬边）

原因：

a .焊接速度过快

b. 焊接电压过高

c .焊接电流过大

d. 停顿时间不足

e. 焊枪角度选择不当

措施：

a .适当放慢速度

b. 降低电压

c .减小电流

d. 增加坡口两边停留时间

e .调整焊枪角度以利克服咬边

夹渣（钨）

电流过大或过小

飞马特焊接设备本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造等离子枪头，以客户的需求为生产的源动力，等离子枪头有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买等离子枪头的客户群众提供满意、放心的产品。

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等离子切割枪常见问题及处理方法

不起弧或起弧不良

一、控制线路不通电

1 控制线断，客户使用过程中受外力导致——重新连接即可。

2 开关断路——换开关。

二、引弧线路不通电

1 后接铜鼻子脱落，没有有压接好——重新压接。

2 引弧线路断，客户使用过程中受外力导致——重新连接即可。

三、气体回路不通畅或堵塞——逐一检查气体回路，找出堵塞原因，更换堵塞零部件。

四、易损件电极喷嘴问题

1 尺寸要求等不对——换达到要求的易损件。

2 其他公司的易损件与我公司的枪组不匹配——换我公司易损件。

五、压缩气体问题

1 气压超出0.4-0.55MPa范围——调节机器上气体压力。

2 压缩气体中有杂质和水分——在压缩气体回路中增加清洁装置。

六、枪头用的时间太长——换新的枪头。

七、枪组与使用的机器不匹配——换枪组或机器。

八、喷嘴与切割板之间的距离不对——调整距离。

九、起弧电流与实际要求不符——调整电流。

等离子切割枪常见问题的处理方法

切割缝宽且毛、挂渣多

一、喷嘴或电极已经达到寿命极限——换电极或喷嘴。

二、切割速度太快——降低切割速度。

三、切割的板厚已经超出枪组切割板厚——换电流大的枪组。

四、喷嘴与切割板之间不垂直——调整枪头位置。

五、枪头内部密封不好——重新做好枪头内部密封。

六、枪头使用寿命已达极限——换枪头。

七、机器电流过大——调整电流达规定要求。

在操作中应注意事项和处理措施避免损坏枪头：

【开机前】

开启气压，检查气压是否充足，有无漏气现象；

检查地线是否接触可靠；

检查电极与涡流环是否完好，及时更换配件；

检查切割电流是否选定在工艺要求范围内；

打开自动调高开关（关闭会造成工作时枪头紧贴板料，会将枪头碰坏继而损坏枪头。

【切割中】

查看仪表参数是否在正常的范围内；

正常情况下，运行的枪头与切割的板材距离应该在4-8mm之间；

调好弧压值与速度，弧压值大小和速度与板料厚度有关，不宜过大或者过小（过大会造成枪头热量增加，容易烧损电级，继而烧毁枪头；

随时观察电极是否完好，应及时更换电极。

电极在耗尽时会有以下预兆：

1）割型面倾斜；

2）割不透；

3）突然断弧又突然起弧，弧压不稳且有弧光。

氩弧焊的基本知识

焊接速度

焊接速度增加，氩气流量相应要增加，但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝融合及外观成型不良。

产生电弧吹偏及稳定措施

1、磁偏吹，工件周围有磁场或接地线位置不对。

2、穿堂风影响，使电弧游离不定。

3、钨极的端头短路融化，形成球状，使电弧不稳。

4、焊件、引弧板不清洁，表面有水、铁锈、油污等脏物。

氩气流量

随着焊接速度和电弧长度的增加，气体流量也要相应的加大，否则，保护性能变坏。当气流量太大时，气体流速加大，保护性能下降，容易导致电弧不稳，焊缝产生气孔和氧化，反之，气体流量太小，保护效果同样降低，在的限度内，气体流量远大保护效果越好。

公司的主要经营方向是销售，敢于尝试新方法，在销售范围内采用批发;零售的方式，为河南的有需求的群体提供等离子枪头。如若您选择我司的产品，我们基于“急用户所急，想用户所想”的立场，将以公路运输的方式发货，敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。